【两化融合精选】宝钢集团不断深化两化融合提升企业整体竞争力“两化”融合是一个长期的过程所涉及的范围十分广泛。推进“两化”融合应该牢牢掌握以经济建设为中心从长远出发将推进“两化”融合的重点放在促进工业发展上。宝钢在“两化”融合方面的体会就是要将“两化”融合的理念落到实处转化为具体的信息化应用目标。
自建厂来宝钢从适应外部环境变化和自身发展的需要出发建设钢铁产品生产线的同时完成了工艺设备和过程控制的自动化实现了从各过程控制系统到公司级管理信息系统的无缝集成实现了“集中一贯”的管理模式与管理手段的高效整合。
纵观宝钢的发展每一个阶段的管理创新都离不开信息化建设的支撑没有信息化建设就没有宝钢今天的快速发展。同时在持续推进企业信息化建设的过程中宝钢进行了信息技术领域产业化能力的孵化和培育对“两化”融合进行了成功的实践。
一、宝钢两化融合概述
建厂三十年来宝钢一直坚持信息化与工程同步的理念坚持信息化创新与企业管理创新同步并支撑管理创新的原则形成了信息化与工业化相互促进、相互支撑的局面为钢铁行业探索了一条从现场到市场、从制造到经营管理逐步发展、逐步提高的“两化”融合新道路。
1、信息化在钢铁制造过程中的应用
在钢铁企业中从原料、高炉、炼钢一直到最后的轧钢以及轧钢的后处理线各工艺线基本都会配备基础自动化和过程控制系统。彻底解决管理和现场“两张皮”问题是信息化真正与工业化融合的最终纽带。
f多年来宝钢十分注重基础自动化和过程控制系统的建设和提高随着各产线的自动化系统形成完整体系各种工艺计算机控制系统和过程控制数学模型广泛应用既提高了宝钢自动化水平提高制造过程的生产效率改善生产工艺也为宝钢信息化工作打下坚实基础。
2、信息化在每个钢铁基地制造管理和经营管理上的应用
经过多年的发展宝钢建设了比较完整的制造基地级制造管理系统从产线级基础自动化、过程控制系统、生产控制系统MES、到制造管理系统建成了自下而上纵向集成的四级计算机体系。为国内钢铁企业信息化建设提供了典型范例。
制造管理系统面向集中某个地理位置的生产制造单元以全局的、整体的、一贯的管理理念实现与产销业务主线相关的在线事务处理功能。系统面向整个制造过程的合同组织、计划控制、物料管理以及覆盖全制造单元产品的制造标准、工艺、技术、检验、判定、发货等制造业务。
生产控制MES是制造管理系统与生产过程控制系统之间的纽带根据上层管理系统下达的r