行
运行工作流程：排气→冲洗→反洗→正洗→制水→反洗→排水→注：长时间停运后开车，应从反冲洗工序开始。
3排气、冲洗
初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开机械过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开正洗排放阀备用。
设备初始运行时各过滤器层无法及时形成，故过滤效果不佳，因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊度≤2mgL。
以上二步在今后的运行中将不再进行。
4、运行周期
打开过滤器进水阀、出水阀，开启原水泵。当运行至进出口压差≥00701Mpa，运行周期结束。运行时可根据现场实际情况来修订。
5、反洗
反洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留物冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间长短和滤层的截污量及反冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关闭进水阀、出水阀，打开反洗排放阀、反洗阀，反冲洗时间应以反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度3mgl且不少于20分钟。
6、正洗
f打开过滤器进水阀、正洗排放阀，运行至出水浊度≤1mgl，按正洗至排水浊度≤1mgl，且不少于30分钟。
7、排水
打开过滤器排气阀和正洗排放阀，把过滤器内的积水排至滤料层上200mm处，时间应根据具体情况而定。
石英砂过滤器阀门状态表
序
排气进水产水反洗进气反洗排
过滤器状态
号
阀阀阀阀阀放阀
正洗排放阀
1
排气

2
冲洗


3
运行

4反洗（一）


5
排水


6
正洗


注：一表示阀门调节开启：空格表示阀门关闭。
☆维护保养
1、安装准备阶段检查
设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。
2、试车准备阶段检查
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。（见表一）
3、试车运行调试阶段检查
上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。（见表二）
f4、日常运行检查
经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。（见表三r