除。12检查各联接部位，用手扳动传动机构的皮带，机内不得有影响工艺效果和安全的异物，
不得有松动和卡、碰、擦等异常声响，筛体运转灵活，不得有轴向位移。13先点动初清筛进行空载运行，筛筒转向应与标牌的指向一致。
2设备操作
21先启动初清筛使用的风机，并要求在筛筒平稳的状态下空车启动，待运转正常后方可进料，流量应由小到大逐渐增加到正常负荷。切忌进料流量过大，以免冲击筛筒。
22定期检查清理效果（下脚料中所含原料不得超过2，大杂中不得含有料粒），发现下脚料及大杂中原料含量超标时，要查明原因，及时处理。
23停机前，应先停止进料，待筛筒继续运转1～2分钟，机内物料排尽后方可停机。
3操作注意事项
31
初清筛必须空载启动，严禁超负荷运行。
32
在作业过程中，应注意观察筛筒运转情况，如发现异常，应立即停机检查。
33
作业过程中，如遇停电或其它原因突然停机，在重新启动前，应先打开初清筛的观察门，
检查并排除筛筒内积存物料，关闭观察门，再按1．2～2．1条的操作顺序，重新启动。
34
筛筒、衬板、清理刷磨损至不能正常工作时，应予立即更换。
35
定期用手触摸减速器外壳，检查油温是否正常（正常工作情况下，油温不得超过70℃），
从观察孔察看油位是否正常，如发现有异常声响或设备发生其它故障时，应立即停机检
查，更换减速器的磨损件，待故障完全排除后方可按1．1～2．1条的顺序重新启动设备。
f料仓作业安全操作规程
1准备工作
11当班开机前应对各料仓内的物料进行粗略估计，并及时报告中控室。12检查各料仓内的原料、成品是否与中控室通知的相符合。13检查各料仓观察孔，察看其安全格栅是否完好，有无异物、生锈或物料变质等异常情况，
并随时盖好仓盖。
2操作步骤
21初清筛、磁选器每班清理一次；随时对仓顶各种设备运行状况进行检查，发现异常及时处理。
22对所进原料的颜色、气味等物理特性进行抽样检查；对需粉碎的原料，在粉碎时每隔15分钟进行抽样，检查其粉碎细度，发现异常及时通知相关岗位和中控室。
23对于仓顶设备泄漏的各种物料，要分别清扫，分类装袋，分级处理：24原料应及时投放同品种原料仓。25粉尘类物料要清除杂质后再装袋并堆放整齐，及时按品管部通知进行添加并作好记录。26因排除设备堵塞所产生的清理料，若有杂物混入，要先筛选干净后，方可投入料仓。
3操作注意事项
31仓顶作业时，必须注意安全，穿戴好防护用品，严禁穿易产生静电火花的化纤衣裤在现场作业。
32巡检料仓时r