透求，透求，透化学品性，阻燃，缩配
缩配
缩配
明，内脱明，内脱明，内脱
透明
方，尺寸方，尺寸方，尺寸
模性好模性好模性好
稳定性好稳定性好稳定性好
聚碳酸酯的成型特性
聚碳酸酯的成型加工性能优良。在粘流态时，它可用注射、挤出等方法成型加工。在玻璃化转变温度与熔融温度之间，聚碳酸酯呈高弹态，在170220℃之间，可采用吹塑和辊压等方法成型加工。而在室温下，聚碳酸酯具有相当大的强迫高弹形变能力和很高的冲击强度，因此，可进行冷压、冷拉、冷辊压等冷成型加工。
f（１）流变性与其他热塑性塑料一样，聚碳酸酯的熔体粘度随相对分子质量的增大而增大，但在成型温度较低时，熔体粘度增大很快，在成型温度较高时，却增大得较为缓慢。
聚碳酸酯的熔体粘度很高，粘度随温度的升高而明显减小。温度下降时，熔体粘度迅速增大，因此，成型时的冷却、凝固和定型时间较短。
聚碳酸酯在高剪切速率下，熔体粘度随剪切速率的增加而有所下降。但下降的幅度与其他热塑性树脂相比较小。而在低剪切速率下，熔体粘度随剪切速率的变化更小，已接近牛顿流体的性质。因此，在聚碳酸酯成型时，通过调节温度改善其流动状态，往往要比改变剪切速率更加有效。
（２）吸水性聚碳酸酯分子中的极性基团及表面吸附作用是引起吸水的主要原因。含有水分的聚碳酸酯在受热时，分子主链上的酯键容易发生水解反应使分子链断裂，出现相对分子质量降低以及力学性能（尤其是冲击强度）的劣化，制品的抗开裂能力明显下降。另外，汽化的水分使制品的外观质量也受到很大影响。因此，在成型过程中必须密切注意聚碳酸酯的含水量。
（３）成型收缩率聚碳酸酯的成型收缩率一般在04％～08％的范围内。它是由于聚碳酸酯在成型时的热收缩、弹性回复导致膨胀、定向分子松弛引起收缩，以及体积随温度发生变化等因素产生的综合效应的缘故。聚碳酸酯成型时的熔融温度、模具温度、注射速度、保压压力等对成型收缩率都具有一定影响。
聚碳酸酯制品厚度对成型收缩率也有一定影响。当厚度为42mm时，成型收缩率最小；当厚度大于42mm时，成型收缩率随厚度的增大而增大；当厚度小于42mm时，成型收缩率随厚度的减小而急剧增大。
另外，为了减小聚碳酸酯在成型过程中的残留形变和残留应力，把成型收缩率控制在最小范围，一般应将制品在120℃进行后处理12h。
f聚碳酸酯（PC）的注射成型
聚碳酸酯注射成型主要适用于制备尺寸不大，但较精密，能承受冲击载荷的中小型制品。聚r