接受。二双分型面注射模具的脱模过程分析：由于双分型面注射模脱模过程抽象，需要有较强的空间想象能力，因此，运用实例分析法，通过将动作进行分解，分析每一个动作的动作要领，然后再合并动作，模拟开模。给出实例：通过多媒体给出一个塑料碗，和成型这个塑料碗的双分型面注射模。动作分解：动作一浇注系统凝料和模具流道分离；要领：必须分开一定的距离，便于取出浇注系统凝料动作二塑料制件和浇注系统凝料分离；要领：分离后的浇口痕迹要小，应保证塑料制件留在动模一侧，便于脱模。动作三塑件和浇注系统凝料分别和模具脱离。要领：脱模动作要迅速，保证足够的距离，便于塑料制件被推出机构推出后和模具脱离。学生讨论：在学生理解了各个动作的要领之后，引导学生运用模拟法假想对模具进行开模。由于是双分型面，那么哪个分型面先分型呢？给三分钟时间学生思考和讨论。合并动作：（讲述）开模时，注射机开合模系统带动动模部分后移，由于弹簧的作用，模具首先在AA分型面分型，中间板随动模一起后移，主浇道凝料随之拉出。当动模部分移动一定距离后，固定在中间板上的限位销与定距拉板左端接触，使中间板停止移动。动模继续后移，BB分型面分型。因塑件包紧在型芯上，这时浇注系统凝料再在浇口处自行拉断，然后在AA分型面之间自行脱落。动模继续后移，当注射机的推杆接触推板时，推出机构开始工作，推件板在推杆的推动下将塑件从型芯上推出，塑件在BB分型面之间自行落下。
播放动画：通过以上讲解之后，可能还会有些学生不能理解，这时再通过多媒体，播放整个脱模过程的动画，进行演示。小结：经过以上的三个环节后，学生基本理解和掌握了双分型面注射模的脱模过程。（三）四种典型的结构（讲解）1摆钩式双分型面注射模2弹簧式双分型面注射模3滑块式双分型面注射模4胶套式双分型面注射模三、总结本节课主要介绍了双分型面注射模的结构和脱模过程。通过这节课，学生基本理解和掌握了双分型面注射模的相关知识，为进一步的学习其他形式的模具打下了良好的基础。同时，通过实例的分析，使学生具备了一定的模具设计能力。四、作业（课后思考）除了教材中介绍的四种典型结构外，还有哪些结构可以实现顺序分型和定距分型？五、板书设计注射模具的典型结构双分型面注射模成形零部件：型芯凸模、中间板浇注系统：浇口套、中间板
f导向部分：导柱、导套、导向孔推出装置：推杆、推杆固定板、推板二次分型部分r