四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分
应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负
责。
2
f（五）应检修现场要求，在一定区域内铺放的垫布及盖布要准备充分，对盛装
螺栓及其它物负责人实施准备。
四．设备完好标准
（一）零、部件
1、主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2、轨道稳固可靠，终点有安全挡。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
3、设备铭牌完整、清晰。
（二）运行性能
1、润滑良好实行“五定”、“三级过滤”。
2、运行平稳、无杂音、无颠簸现象。
3、电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
4、起重能力达到铭牌出力或查定能力。
（三）技术资料
1、质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
2、有设备履历卡。
3、有检修和试验记录。
4、有易损零配件图。
四．设备及环境
（一）电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整洁沽，机体防腐油漆良好。
（二）减速箱无漏油现象。
五．设备的维护
（一）日常维护
1、严格执行巡回检查制度每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制
动器等发现故障及时处理。
2、保持设备整洁保持设备润滑良好。
3、电动葫芦停止工作时严禁将重物悬在空中。
（二）定期检查
1、对电动葫芦的检查每月不少于一次发现故障应及时采取措施解决。
2、检查内容如下：
（1）吊钧、钢丝绳有无磨损和腐蚀；
（2）制动器和限位器是否灵敏可靠；
（3）减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常；
（4）各连接螺栓有无松动；
（5）钢丝绳尾端压板是否松动；
（6）接地线及轨道安全挡是否完好。
六、常见故障处理方法
（一）常见故障处理方法见下表
现象
原因
处理方法
起升机构
1电压过低
1调整电压
3
f不能将负荷吊起
制动器失灵，制动距离过大
制动器打不开，制动磁铁发热发响
限位器失灵卷筒、卷筒外壳或减速器的箱体与箱盖结合处漏油减速器有异响
电动小车轮打滑按下按钮时电机不能动作
运行过程中小车轮爬轨
2电机单向运行3过载4轴或齿轮损坏5制动器未完全脱开1弹簧压力不足或损坏2制动片摩擦过大3制动片有油垢4主弹簧紧固螺母松开5锥形转子电机轴窜动量过大6电机轴或齿轮轴轴端紧固螺钉松动1主弹簧压的过紧2闸瓦粘贴在有污垢的制动轮上3开关接点接触不良4线圈匝间导线短路限位器块螺栓松弛，相接部分悬于限位器杆上1减速器加油过多r