涂等弊病。⑶漆膜厚度的控制用漆膜测厚仪测定干膜厚度，每涂完一道应测定漆膜的厚度，涂装完毕后必须测定漆膜总厚度。按每1～3测一个点（或另行规定）。90以上测点的膜厚值达到规定值，未达规定值的膜厚值不低于规定值的90。否则应予补涂或加涂一道。8钢结构及管道耐温部位防腐⑴耐温钢结构件及管道耐温部位防腐，应采用相应的耐高温防腐底漆、面漆及有机硅改性和无机改性耐高温涂料。⑵耐高温涂料在涂刷前，首先钢铁表面需进行喷砂、抛丸、除油、除锈处理，才可进行涂刷底、面漆。在无条件喷砂、抛丸的情况下，可采用881除油除锈磷化处理剂首先涂刷一道，24h后用干布擦一遍后即可涂刷WEH耐高温底漆。在最佳的方案中，钢铁表面和正常油漆一样处理后，采用ET98无机磷酸盐长效型富锌涂料刷一道，能耐200～600℃，以后涂刷WEH200～300℃、400℃、500℃、600℃耐高温面漆二道，耐高温涂料一般一底二面即可，干膜厚度30～90μm左右即可。⑶耐高温涂料在400℃以下面漆颜色可用各种颜色无妨，在400～600℃左右，最好选用银灰色、中灰色、淡灰色、黑色、中黄色、中绿色等。⑷在镀锌部位和非金属部位可采用WEH有机硅改性耐高温油漆，底面不分直接涂刷，一般三道即可，详见说明书。9钢结构防火部位，第一道涂刷H061环氧富锌涂料或70H环氧铁红底漆，也可涂ET98无机磷酸盐富锌涂料。第二道以上涂刷薄型钢结构防火涂料数道，根据防火时间及要求涂刷几道即可。10一般防腐要求底漆按表1～表6施工要求和中间漆不变，也可采用氯磺化聚乙烯面漆二道、醇酸面漆二道、高氯化聚酚烯面漆二道、高氯化聚乙烯面
f漆二道均可，也可根据涂料要求设计配套方案进行施工。11其它事项⑴涂料应存放在通风、透气、防火处，远离火种。⑵ET98无机磷酸盐长效型富锌涂料与其它底漆涂层相比，能提高防腐效果14倍，而且干燥快、节省工期、室内外防腐效果长等特点。配制使用时甲组份1（液体）、乙组份2（粉末），将甲组份倒入乙组份粉末中，搅匀后，及时加入ET稀料15％左右。熟化20mi
即可涂刷，表干3mi
，实干3h。起到导电作用，并在钢铁表面生成一层薄薄的磷化膜与空气隔绝。⑶使用各种涂料时应注意产品的保质期，过保质期应进行复检后，才能涂刷。⑷涂料施工结束时，应及时盖好漆桶。并应用相应的稀料洗手及洗刷工具。
钢结构管道防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等。专家卞大荣根据华东电力设计院及其他设计院的要求，针r