挂具6．5筛粉机7．0工艺流程钣金下转磷化分色打磨挂钩喷粉固化下线检验8．0操作步骤8．1分色：配对检查有无划伤，有无凹坑等不良。如无上述不良，则根据制令单上的要求将不同色的分别放到不同的位置上。8．2打磨：将放到工作台上，检查表面有无划伤、凹凸等不良，如有则挑出送回上道工序。然后用百洁布擦拭产品表面，如有毛刺用砂纸磨平。打磨好后的根据色分别放到相应的流转车上待喷。8．3挂钩：挂钩前首先确认要挂的产品色是否和要求相一致，如一致则用铁钩钩住工艺孔，挂到喷粉台上，并在流转单上记录产品扛号。喷完塑粉后再挂到烘干车上，注意要保持一定的距离，大约在68CM左右。8．4喷塑粉：环氧聚酯混合型热固性粉末涂料根据工件色而定应有IQC检验合格章必须在粉末涂料的使用期限之内松散状态180220目不能含有不熔化杂质
f一、加工参数（1）开机前的调试，调整好电、气压和供粉部分。（2）对压缩空气的要求：气压0407MPA（3）使用气压调整范围：供粉气压015035MPA雾化气压001015MPA（4）粉桶最少装粉量；5KG，最大装粉量不高于粉桶的23深度。（5）使用电源的要求：单相交流电220V±10V，频率50HZ。（6）主要技术指标：输入电压220V，输入功率＜35W，输出静电电压100200KV连续可调，极性：负。输出电流：050UA，正常工作电流：2540VA，短路控制电流；140UA。（7）固化温度：180190℃20分钟二、操作程序（1）喷粉人员首先认真检查是否合格，如发现不合格则返回上道工序进行返工（包括除油是否清洁，表面质量及打磨是否干净）。（2）将目测合格的进行喷粉。（3）喷粉的方法；手提喷粉枪按下枪把上的扳机，使喷粉枪与工件之间的距离保持在1520CM，按照先右后左，先上后下的规则，均匀地将带上高压静电的粉末喷在工件上，操作过程中枪的行速保持在15至18米每分钟，要求所喷涂层目测均匀，无漏粉、无团粉、无气泡、水珠等缺陷。三、维护注意事项（1）每班开机前，应检查喷涂机与工件接地是否良好。（2）每班关机后，应使用压缩空气吹净附在喷枪等设备表面的粉尘及枪管道里的粉尘，并保持清洁、干燥。9．0检验；A外观：涂膜必须光洁平整，无气泡，允许有轻微的桔皮，少量细小的突起和缩孔。进行二次喷涂的工件充许表面桔皮略重于一次喷涂，但同一平面桔皮应均匀。B光泽度；＞70度C冲击强度；≥50KGCMD附着力；12级F硬度：＞2H铅笔外观必须100检验，其余项目每月一次。每批粉末投r