刷漆施工工艺
1、施工说明
施涂方法：采用刷涂和滚涂。混合比例：底漆：100：7；中间漆：100：23；面漆：100：9稀释剂：X11专用稀释剂干燥时间：
底材温度23℃
表干3小时
实干24小时
重涂间隔
最短
最长
24小时
7d
一、表面处理钢铁表面需经过手工除锈方法处理，要求手工除锈达到St3级。
二、施工条件涂装温度范围5℃～35℃，相对湿度85以下。雨、雪、风沙较大等恶劣天
气，不能进行露天涂装。
三、注意事项包装规格：底漆、中间漆：25kg／组；面漆：20kg／组贮存：本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。贮存期为12个月。
超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。安全：涂装作业时，应采取各种预防措施，以防止意外事故发生并对施
工人员进行必要的防护。油漆配料及施工现场严禁火源存在，并保持良好通风，必要时采用强制通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。油漆起火时，切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
2、防锈刷漆工程
f一、基面清理：1）油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘
土等杂物清理干净。2）基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。钢材表面应无可
见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。二、底漆涂装：
1）环氧富锌底漆，按油漆的配比要求加入稀料，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。保证调和后4小时内涂装完毕。
2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。三、面漆涂装：
1）底漆验收合格后开始涂装面漆，面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，固化剂、稀料应按配比兑换，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆r