冲压工艺纪律检查记录表
检查时间：
检查人：
序号
1
2
考核项目
产品图样、工艺文件不齐全完好，作业指导书未悬挂现场
操作者不熟悉技术标准，不知道自已所在岗位、工序作业指导书的技术要求、检验要求等内容
重要度
C
B
检查计划
检查结果
备注
原始记录
1记录填写不符合规定要求漏项
2记录数据不真实
3
C
3字迹不清楚正确
4记录保存不完好
5无模具使用记录
4
未严格按照工艺文件规定的顺序及要求操作，未按工艺操作规程规定正确的装、调、卸模具
B
5未严格按照工艺规定的检验频次进行检验并记录
B
模具安装前未按规定对模具上、下模板及工作台面进行清理；压件
6前及压件过程中未按规程对模具进行检查清理和润滑；压件后模具
C
清理不彻底，润滑不良，收藏块丢失。
7
野蛮操作，不注意保护冲件及模具，造成冲压件变形、磕碰划伤、脏污，模具部件损伤
A
8
在模具使用过程中出现的模具损坏情况，生产线没有事故记录，不及时将损坏情况上报工艺科
A
9
模具出现严重磨损、定位不准、工件产生误差，带病运转，不及时上报工艺科
B
10
未经工艺人员许可，擅自拆卸模具等工艺装备，改变原形状、尺寸、用途
A
11
工位器具未定置摆放，防护装置不齐全，使用不正确，损坏未修复或不良情况下使用
C
12压件后末件未按规定检查存放工件落地存放，外覆盖件堆放
C
13
未严格执行《工艺卫生守则》，板材、毛坯料、冲压件有锈蚀、磕碰、脏、划伤、坑包或其它缺陷未修复转下序
C
14
没得到工艺允许，擅自更改原材料的使用规格、尤其是板料厚度，使用板材标号及毛坯尺寸不符合工艺要求
A
15不认真执行首件、末件检验，中间抽检，未按有关程序交检。
B
16
未按工艺规程和计划对模具进行定期维护保养，维护实施情况不符合工艺要求，记录不完全。
B
17压件时双料叠压，二次冲压，模具内压入异物
A
18
冲压作业时未按规定对工艺参数实施监控或未填写监控记录，工艺参数发生变化时未及时反馈给工艺组
C
19
压件后模具状态指示牌未按规定填写，或填写不清，存放不符合要求。
C
20模具帐、物、卡不一致
C
21未贯彻执行临时工艺
B
22上岗、换岗未经过工艺培训认可
C
23次品件未按要求修整或造成二次人为质量问题
B
24废次品存放无标识、未隔离。
25冲压件或板料有踩踏痕迹
C
26
外覆盖件模具未按要求用甲级棉丝擦拭，与板料接触的设备或工位器具未擦拭干净有脏污
C
27所用记录表格不符合工艺规定
C
注：1、每工艺组每周与车间联查两次，要求车间联查人r