预应力混凝土空心板施工工艺
1、概述2、后张法预应力施工
预应力混凝土空心板制作在预制场内完成，台座制作时考虑梁板的预拱度，按设计要求在跨中设置24cm的反拱值（下拱度）。
后张法预应力空心板预制施工工艺流程框图
预制场地平整
模板制作、拼装
制作空心板工作台，
铺设移梁轨道
安装空心板底模板及内模
钢筋加工
钢筋绑扎、焊接，安放波纹管波纹管整理
安装外模板
模板制作
检验校正
安装型高频附着式振动器
砼拌制
砼浇筑
取样
砼养生
拆模、检查锚垫板位置
检查及冲洗波纹管道
钢纹线制备
穿预应力钢纹线束
按张拉程序进行砼强度达到90后
张拉设备检验校正
钢束张拉及锚固
f孔道压浆、封孔
封孔水泥浆达到强度后，编号移梁出平台
3、模板的拼拆
用龙门吊吊梁至存放场地
预应力空心板内外模均为专门生产的定型钢模板，模板到场后先
进行试拼，发现问题及时联系模板厂家进行处理。预应力空心板的长
度及局部地方用小尺寸的调整板调整。浇筑之前内外模均应安装校正
好，内模的底模暂不安装，边浇边封底模。人工进行模板的安装和拆
除，龙门吊辅助吊装，装拆时应注意以下事项：
1、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真做好维
修保养工作，及时刷脱模剂。
2、模板在吊运过程中，注意避免碰撞。
3、装拆时，要注意检查接缝的严密情况，必要时采用石膏粉或
原子灰等材料填缝，以保证接缝不漏浆。预制前应对钢模板进行预拼，
对与砼接触的钢模表面应打磨除锈，达到视觉上无锈迹；
为保证空心板内模位置准确，在两侧腹板内对应每段内模应设置
两根内模定位钢筋，该定位钢筋应与腹板内钢筋点焊。内模底板上面
的垫块应在钢筋绑扎后一次布置。
4、在安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完
毕后应进行全面检查，若超出容许偏差，则及时纠正。
f4、钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的制作在加工厂进行，钢筋下料尺寸严格按照设计图纸
进行，由于两侧钢筋直径较细，注意保持钢筋的平直度，底板主筋采用焊接头，并保证规范规定的焊缝长度，在同一搭接长度段内的接头数量不得超过钢筋总截面积的50，其加工安装必须符合公路桥涵施工技术规范规定。
当钢筋和预应力管道在空间发生干扰时，移动钢筋以保证钢束管道位置准确。
钢筋绑扎好后，校正内外模，在监理工程师检查合格后进行混凝土浇筑。进行预制空心板梁的技术干部和钢筋班组、模板施工班组必须固定，不准随意调换主要技术人员，以保证钢筋r