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土预制桩的质量检验标准应符合下表的规定:
项序号

检查项目
允许偏差或允许值mm
单位
数值
检查方法
主1桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
控2桩位偏差
见本表
用钢尺量
项3承载力

按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
砂、石、水泥、钢材等原
1
符合设计要求
材料现场预制时
查出厂质保文件或抽样送检
混凝土配合比及强度现
2
符合设计要求
场预制时
检查称量及查试块记录
表面平整、颜色均匀、掉角深
3成品桩外形
度<10mm,蜂窝面积小于总面
直观
积05
裂缝测定仪,该基在地
成品桩裂缝收缩裂缝或深度<20mm,宽度<025mm,下水有侵蚀地区及锤击
4起吊、装、堆放引起的裂
横向裂缝不超过边长的一半数超过500击的长桩不

适用

成品桩尺寸:
横截面边长

桩顶对角线差

5桩尖中心线
桩身弯曲矢高

桩顶平整度
mm
±5
用钢尺量
用钢尺量
mm
10
mm
10
用钢尺量L为桩长
用钢尺量
L1000
用钢尺量
mm
2
电焊接桩:
焊缝质量
6电焊结束后停歇时间上下节点平面偏差节点弯曲矢高
10
mi

mm
10
L1000
秒表测定用钢尺量用钢尺量
硫磺胶泥接桩:
7胶泥浇筑时间
mi

2
秒表测定
浇筑后停歇时间
mi

7
秒表测定
8桩顶标高
mm
±50
水准仪
9停锤标准
设计要求
现场实测或查沉桩记录
钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70才可起吊;达到100设计强度才能运输和打桩。若提前吊运,必须采取措施并经过验算合格方可进行。
桩在起吊搬运时,必须做到平稳,避免冲击和振动,吊点应同时受力,且吊点位置应符合设计
6
f工程项目管理有限公司
基础施工关联资料
规定。如无吊环,设计又未作规定时,绑扎点的数量及位置按桩长而定,应符合起吊弯矩最小的原则,可按下图所示的位置捆绑:
45打桩设备
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置
46打桩顺序
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应根据桩的密集程度桩距大小、桩的规格、
长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑,合理确定打桩顺序,具体事宜见下
表:
逐段打设
自中部向四周打设
由中间向两侧打设
打设图示
1桩的中心距不大于41桩的中心距不大于4
适用条件
1桩的中心距大于4倍桩的边倍桩的直径或边长
倍桩的直径或边长
长或直径
2桩的中心距大于4倍2桩的中心距大于4倍
桩的边长或直径
桩的边长或直径
47打桩过程中的注意点
桩机就位后,桩架应垂直平稳,桩帽与桩顶应锁紧牢靠r
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