水泥土搅拌桩施工方案
一、工程概况
本工程底板基础采用水泥土搅拌桩复合地基及围封消液化，水泥为普通硅酸盐水泥，等级为PO425，水泥掺入量为15。二、施工准备
1、根据设计要求，现场首先打试验桩，数量不少于2根，以确定搅拌机械的灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。质量控制复合（JGJ792002）建筑地基处理技术规范。
2、依据设计图纸要求，确定搅拌桩施工方案，做好现场平面布置，安排施工供水，布置水泥制浆及泵送系统，且控制送浆距离不大于50m，保持操作人员通视良好。
3、按设计要求，进行现场测量放样，定出轴线与桩位，在打桩地区附近设置水准点，且不受打桩影响。
4、现场布置安排制浆操作间，制浆池及供排水设施。5、对试桩进行静力触探试验，确定是否能达到地基处理的数据要求，并将试验结果尽快整理成资料上报监理工程师及设计部门，以最后确定搅拌桩设计有关参数。三、机械配备机具设备名称PH5D型水泥搅拌桩桩机2台，全站仪1套，DSZ2水准仪1套，所有进场设备中，深层水泥搅拌桩机经调试，各项状况良好。电脑记录仪具有出厂合格证，各项数据满足要求。四、工艺参数确定为保证加固强度和均匀性，压浆阶段确保连续，确保一次拌制，一次用完，经计算：单桩每米加固土体体积分别为0196m3。选择土自然干容重为185gcm3，土自然状态下质量为：3626Kg，试桩掺入量：水泥掺入量为加固土体质量的15，每米搅拌桩水泥掺入量为：54Kg。设计水灰比为：0405，因此每米用水21627Kg
f五、施工工艺流程采用2搅2喷施工工艺，其施工流程图如下：
定位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→喷浆搅拌提升→完毕移位
①定位：就位对中，搅拌桩机械到达指定桩位。②预搅下沉：启动搅拌桩机，放松起吊钢丝绳，使搅拌桩机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电所控制的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。③喷浆搅拌上升：搅拌桩机预搅下沉的同时，制备固化剂浆液。待压浆前浆液倒至临时料斗中，搅拌桩机一沉至设计高程后，开启灰浆泵，待浆液至。达喷浆口，再按设计确定的提升速度边喷浆，边提升搅拌桩机。④重复搅拌下沉：搅拌桩机喷浆提升至设计顶面标高以上40cm时，关闭灰浆机，这时集料口中的浆液应正好排空，⑤喷浆搅拌提升：浆液至设计要求深度后，再将搅拌桩机搅拌喷浆提升至地面。⑥完毕移位：重复上述六个步骤进行下一根桩的施工。六、施工质量控制为了保证水泥搅拌桩的施工效果，按照有关r