，应立即查明情况及时处理97确认汽包压力升至03Mpa时，依次对过热器及各蒸发器放水阀放水，注意汽包水位变化98当汽包压力升至03Mpa时，及时关紧主要管道上的阀门，法兰及阀门压盖99当确认汽包压力升至05Mpa时，通知现场巡检人员冲洗水位计并核对水位910当汽包压力升至08Mpa时，通知现场巡检人员全面检查锅炉系统，如发现有不正常情况，应立即停止升压，待故障消除后继续升压911确认汽包压力升至08Mpa时，通知现场巡检人员准备启动汽轮机系统10主蒸汽管道暖管101暖观前确认汽机保护试验正常，辅机联动试验正常102主蒸汽管道与轴封、抽气蒸汽管道同时暖管，通知现场巡检人员打开主蒸汽管道所有疏水门，稍开隔离阀、旁路阀，使管内压力维持在025Mpa左右加热管道，升温速度510℃mi
103管内壁温度达130140℃，025Mpami
速度提升管内压力至额定压力，以全开隔离气阀，关闭旁路阀104开始暖管时，疏水门尽量开大，随着管壁温度和管内压力的升高，逐渐关小疏水阀门105在暖管过程中时刻与现场人员保持联系，检查管道的热膨胀点是否有泄漏，核对汽包水位、压力11汽轮机辅机系统启动111通知现场巡检人员检查确认油箱液位正常112通知现场巡检人员将电动高压油泵，交、直流事故油泵打至远程位置113启动高压油泵，通知现场巡检人员检查无异常114投入盘车装置115投入轴向位移、油压、推力瓦块温度、轴承回油温度及超速保护等连锁装置12循环冷却水系统121通知现场准备启动循环冷却水系统122通知现场巡检人员将循环水泵和冷却风机控制模式打至远程位置123检查出口电动阀是否打至远程位置124通知现场巡检人员将水泵排空阀打开125检查确认冷却水位在25M以上126启动循环水泵，缓慢打开出口电动阀127通知现场巡检人员关闭水泵排空阀128启动冷却风机129通知现场巡检人员检查冷却塔布水情况
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f13凝结水泵启动131通知现场巡检人员将凝结水泵控制模式打至远程位置132检查确认凝汽器液位在1234之间133通知现场巡检人员检查水泵一切正常后，启动凝结水泵134用凝结水再循环调节阀控制凝结水位14抽真空系统启动141启动辅助抽气器，在真空达到007Mpa时启动主抽气器运行15汽轮机启动前的检查和具备开机条件151机组各轴承回油正常，冷油器出口油温：3540℃，调节油压≥085Mpa以上152主蒸汽温度达270℃以上，蒸汽压力在07Mpa以上，真空度达006007Mpa以上16暖机过程161现场扣上危急遮断器油门，开启速关阀162用WOODWARD缓慢给定600rr