限尺寸。
4．泰勒原则即极限尺寸判断原则，其内容是：
（1）孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。
（2）孔或轴任意位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。
5．公差是指允许尺寸的变动量。偏差是指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差，有
实际偏差和极限偏差之分。公差和极限偏差都是设计时给定的，前者是绝对值，后者是代数
值，有正负号。公差用于控制一批零件实际尺寸的差异程度，反映加工难易程度。极限偏差
是判断完工零件尺寸合格与否的根据，是决定切削工具与工件相对位置的依据。在数值上，
公差等于两极限偏差之差的绝对值。
6．图样上没有注出公差的尺寸称未注公差尺寸。这一规定，适用于以下几种情况：
（l）非配合尺寸的限制要求很低。
（2）由工艺方法保证公差的尺寸。
（3）为简化制图，使图面清晰。
标准规定未注公差尺寸的公差等级为IT12～IT18。基本偏差孔用H，轴用h，长度用
土IT2，也可不分孔、轴和长度，均按士IT2。
7．改正后见答案图21。
24
f答案图21
8．改正后见答案图22。
答案图22
9．改正后见答案图23。
答案图23
10．改正后见答案图24。
25
f答案图24
11．改正后见答案图25。
答案图25
12．改正后见答案图26。
答案图26
13．改正后见答案图27。
答案图27
14．改正后见答案图28。
26
fD
15．见答案图29。
答案图28
答案图29
16．见答案图210。
答案图210
17．见答案图211。
27
f答案图211
18．见答案图212。
答案图212
19．见答案图213。
答案图21328
f20．见答案图214。
答案图214
21．见答案图215。
答案图215
22．见答案图216。
29
f答案图216
23．见答案图217。
答案图217
24．见答案表21。
答案表21
代号
解释代号含义
外圆柱面的圆
度公差为0外圆柱面对基准轴线
B的径向跳动公差为0015
左端面对右端面的平行度公差为001
公差带形状
在同一正截面上半径差为0004mm的两同心圆间的区域
在垂直于基准轴线B的任一测量平面内半径差为0015mm圆心在基准轴线B上的两同心圆间的区域
距离为公差值001，平行基准平面的两平行平面间的区域
25．～28．（略）29．答：图a为给定平面内素线的直线度，其公差带为宽度等于公差值0．02mm的两平行直线。图b为轴线在任意方向的直线度，其公差带为直径等于公差值0．02mm的圆柱体。图c为给定平面内被测素线对基准素线的平行度，其公差带为宽度等于公差值0．02且平行于基准A的两平行直线。30．答：图a为线轮廓度，其公差带为包络一系列直径为公差值0．025mm的圆的两包络线之间的区r