新产品质量保证计划
大日程
年月周日
项
1再发防止
目
目标负责人
防止再发计划开展项目数；实际开展数；项目实施率
100
xx
防止再发效果验证项；验证OK率
100
制造装配：满足技能等级要求制造装配操作者计划配置人，时间配置人，配置率。
100
xx
2人力资源配置
检验试验：满足技能等级要求的检验试验人员计划配置人，实际配置人，配置率。
100
质量管理人员：满足素质及阅历经历要求的专职质量管理人员计划配置人，实际配置人，配置率。
100
xx
生产设备计划配置台（份），实际配置台（份），
3
设备工装（模具、夹配置率、辅具）配置
。
生产工装（模具、夹、辅具）计划配置台（份），实
际配置台（份），配置率。
100100
xx
专用检具计划配置台（件），实际配置台（件），配置率。4检验试验设备配置
100
检验试验设备计划配置台（件），实际配置台（件），配置率。
100
xx
标准作业指导书编制：计划编制数，实际编制数，完成率
100
5工艺保证
工艺验证：计划验证工艺数，实际验证合格数，验证合格率
100
xx
6过程能力保证
与关键重要特性有关的工序能力研究数：工序能力（Cpk≥133）达标数，达成率
100
与二级供应商质量协议（合约）签订：计划签订数，实际签订数，签订完成率
100
xx
对二级供应商过程审核：计划审核家，实际审核家，完成OK率（审核通过且问题关闭）
100
二级供应商的关键重要特性有关的工序能力保证：与7二级供应商质量保证关键重要特性有关的工序能力研究数：工序能力
100
（Cpk≥133）达标数，达成率
xx
二级零部件的实物质量：计划确认数，实际确认数，实物确认OK率
100
二级零部件的生产件批准：计划批准数，实际批准数，批准率
100
xx
8产品试验
单品试验：计划试验项数，完成项数，完成OK率
100
关重特性项确认产品关重特性项数，确认合格项数，产品关重特性项合格率
100
9实物品质保证
xx
总项次确认：产品总项数，确认合格项数项数确认合格率
，总
100
4M变更数，4M变更申请数；4M变更申请率
100
10变更管理
xx
4M变更结果审核数；4M变更结果审核率
100
供应商确认
编制审核批准
2017
Dec
Ja

Feb
Mar
CreatD经FM验EA教训累积评审签字日期
2017
2018
Apr
May
Ju

Jul
Aug
Sep
Oct
Nov
Dec
Ja

Feb
Mar
潜在供应商审核
询询价价
定点
模具设计
Desig
re制vi作siP
FgMEA
检具技术要目求目标标设设定定更文新留件包用制装2作要CE求询价目计r