典型零件热处理实例q
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1齿轮热处理实例
一、工作条件以及材料与热处理要求1条件低速、轻载又不受冲击要求HT200HT250HT300去应力退火2条件低速＜1ms、轻载如车床溜板齿轮等要求45调质HB2002503条件低速、中载如标准系列减速器齿轮要求4540Cr40M
B5042M
VB调质HB2202504条件低速、重载、无冲击如机床主轴箱齿轮要求40Cr42M
VB淬火中温回火HRC40455条件中速、中载无猛烈冲击如机床主轴箱齿轮要求40Cr、40M
B、42M
VB调质或正火感应加热表面淬火低温回火时效HRC50556条件中速、中载或低速、重载如车床变速箱中的次要齿轮要求45高频淬火350370℃回火HRC4045无高频设备时可采用快速加热齿面淬火7条件中速、重载要求40Cr、40M
B40M
VB、42CrMo、40CrM
Mo、40CrM
MoVBA淬火中温回火HRC45508条件高速、轻载或高速、中载有冲击的小齿轮要求15、20、20Cr、20M
VB渗碳淬火低温回火HRC566238CrAl38CrMoAl渗氮渗氮深度05mmHV9009条件高速、中载无猛烈冲击如机床主轴轮要求40Cr、40M
B、40M
VB高频淬火HRC505510条件高速、中载、有冲击、外形复杂和重要齿轮如汽车变速箱齿轮20CrM
Ti淬透性较高过热敏感性小渗碳速度快过渡层均匀渗碳后直接淬火变形较小正火后切削加工性良好低温冲击韧性也较好
f要求20Cr、20M
2B、20M
VB渗碳淬火低温回火或渗碳后高频淬火HRC566218CrM
Ti、20CrM
Ti锻造→正火→加工齿轮→局部镀同→渗碳、预冷淬火、低温回火→磨齿→喷丸渗碳层深度1216mm齿轮硬度HRC5860心部硬度HRC2535表面回火马氏体残余奥氏体碳化物中心索氏体细珠光体11条件高速、重载、有冲击、模数＜5要求20Cr、20M
2B渗碳、淬火、低温回火HRG566212条件高速、重载、或中载、模数＞6要求高强度、高耐磨性如立车重要螺旋锥齿轮要求18CrM
Ti、20SiM
VB渗碳、淬火、低温回火HRC566213条件高速、重载、有冲击、外形复杂的重要齿轮如高速柴油机、重型载重汽车航空发动机等设备上的齿轮要求12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A、18Cr2Ni4WA、20CrM
MoVBA锻造→退火→粗加工→去应力→半精加工→渗碳→退火软化→淬火→冷处理→低温回火→精磨渗碳层深度1215mmHRC596214条件载荷不高的大齿轮如大型龙门刨齿轮要求50M
2、50、65M
淬火空冷HB≤24115条件低速、载荷不大精密传动齿轮要求35CrMO淬火低温回火HRC455016条件精密传动、有一定耐磨性大齿轮要求35CrMo调质HB25530217条件要求抗磨蚀性的计量泵齿轮要求9Cr16Mo3VRE沉淀硬化18条件要求高耐磨性的鼓风机齿轮r