工。（3）孔位：灌浆孔的开孔孔位均符合规范要求，偏差控制在规范内。在原记录中做好孔位的偏差记录：（4）孔深：根据设计图纸，计算出每个灌浆孔的底高程，并将计算表交给监理工程师审查，施工时对钻进底高程进行了严格控制，并经监理工程师验收、签证。（5）孔斜：钻孔前对钻杆进行垂直度检查，保证钻杆顺直，钻机钻进操作时轻压慢钻，以确保钻孔垂直。钻至一定深度，改用长钻具钻进。通过有效的措施，经过测斜，斜度未超过规定要求，并孔底的偏差值均不大于规范要求。3、钻孔取芯（1）根据要求对先导孔、检查孔，应予钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制了钻孔柱状图和进行了岩芯描述。（2）对采集的岩芯进行整理、拍照，采用薄膜包裹，存放在室内。按业主的要求，将指定检查孔的岩芯及照片移交给了业主单位。4、钻孔保护钻孔完成后进行妥善保护，直到验收合格为止。5、洗孔灌浆孔（段）均进行了冲洗。冲洗采用导管通入大流量水流，从孔底向
f孔外冲洗的方法进行，直到回水澄清后结束。6、裂隙冲洗裂隙冲洗在洗孔完成后进行。冲洗水压采用80的灌浆压力，压力超过1MPa时，采用1MPa。裂隙冲洗冲至回水澄清后10mi
结束，遇回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，使孔内残存的沉积物厚度不超过20cm。对邻近有正在灌浆的灌浆孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，暂不进行裂隙冲洗。灌浆孔（段）冲洗后，该孔（段）立刻进行下一道施工工序，遇到中断时间间隔超过24h的，在灌浆前重新进行冲洗。7、压水试验在裂隙冲洗后进行帷幕灌浆压水试验。根据实际情况，先导孔与检查孔的压水试验一般采五点法进行，无法采用五点法的采用单点法，压水试验压力按DLT51482001附录A执行。帷幕灌浆基本孔采用简易压水试验。压力为灌浆压力的80，该值若大于1MPa时，采用1MPa。在要求压力下，流量稳定后压水20mi
，每5mi
测读一次流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。8、制浆该分部工程灌浆采用集中制浆站制浆的方式，根据现场实际情况，集中制浆站设在截水槽上下游较为平整、空旷的位置上。（1）浆液搅拌1）纯水泥浆液的搅拌时间按照规范要求的时间，浆液在使用前经过网筛过筛，施工中根据吸浆量的大小进行制浆，确保拌制完的浆液在4小时内用完。2）拌制浆液时严格按水灰比进行，并测定浆液比重等参数，并作好记录。（2）集中制浆集中制浆站用350L搅拌机拌制浆液，用HB8010泥浆泵送水灰比为05：1的纯水泥浆液至各灌浆r