行，拼装
时考虑焊接变形和预留拱度。
8、钢筋的交叉点用钢丝绑扎结实，必要时，亦可用电
焊焊牢。
9、除设计特殊规定外，构件中的箍筋与主筋垂直。
10、为保证构件的保护层厚度，应在钢筋与模板间设置
垫块。垫块与钢筋扎紧，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多
层钢筋之间，用短钢筋支垫，保证位置准确。
11、在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋及预埋件按下
表规定允许偏差值进行检查。
检查项目
允许偏差mm
受力
两排以上排距
±5
钢筋
梁、板、拱肋
±10
同排
间距
基础、锚碇、墩台、柱
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距
0，20
钢筋骨架尺寸
长
±10
f宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
柱、梁、拱肋
±5
保护层厚度
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
（2）、模板工程1、所选模板为组合钢模板，模板板面之间平整，接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。2、浇筑混凝土之前，模板涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。3、重复使用的模板始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。4、模板的安装与钢筋安装工作配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。5、安装侧模板时，防止模板移位和凸出，设立外支撑固定或栏杆固定。6、模板安装完毕后，对其位置、高度、节点联系及纵横向稳定性进行检查，没有问题后，待质检人员、监理工程师检查签字认可后方可浇筑混凝土。7、在浇筑混凝土过程中，若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。
f8、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到25Mpa时方可拆除侧模。
9、模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆模时严禁猛烈地敲打和强扭等方法，拆掉后严禁抛扔。
10、模板、支架拆除后，维修整理，打磨上油，分类妥善存放。
（3）、制作浇注砼①、制作砼所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用。所采用的砂石料应清洁、坚硬、耐久、匀质、无外包层，各种有机杂质的含量应符合规范的规定要求。同时砂石料的级配也符合设计的要求。水泥采用普通硅酸盐水泥，每批水泥均向监理工程师提供清单，说明厂商、水泥种类、数量及试验资料。②、砼配合比通过设计和试配来确定，并且砼浇注前呈报监理工程师审批，批准后才能浇注砼。③、砼拌好后，用运输车转运到r