度叫终凝。在初凝和终凝之间，普通砼常常发生表面泌水，骨料下沉，并出现初期收缩和水化升温等现象。任何普通砼的运输、浇筑、振捣，必须在普通砼初凝以前完成。2、初期体积变化和裂缝。普通砼的初凝到终凝大约需29h（20C0）。由于水泥浆在水化过程中要发生体积收缩，这期间普
f通砼的体积将发生急剧的初期收缩。普通砼浇筑后不久发生的裂缝，一般称作初期裂缝，大致有材料沉陷裂缝和初期裂缝（塑性收缩裂缝）。3、水化升温。普通砼在凝结过程中，由于水泥的水化作用，释放出的热量称为水泥的水化热。因此普通砼在凝结硬化过程中，会出现水化升温现象，这有助于促使普通砼的导热性能差，其外部的水化热量散失较快，而积聚在结构物内部的水化热则不易散失。造成普通砼各部位之间的温度差和温度应力，从而产生温度裂缝，给工程带来不同程度的危害。4、初凝强度。普通砼在凝结后，初步具有抵抗外部荷载作用的强度，叫做普通砼的初期强度。（三）普通砼硬化后的性能1、抗压强度。普通砼具有较高的抗压强度，因此，抗压强度是施工中控制和评定普通砼质量的主要指标。标准抗压强度系指按标准方法制作和养护的边长为150mm立方体试件，在28d龄期，用标准试验方法测得的，保证率为95的抗压强度。2、其他强度如：抗拉强度、抗剪强度、握裹强度、疲劳强度、弹性模量、耐久性等。二、普通砼质量控制的几大因素通常对普通砼质量的基本要求是：满足砼结构设计的强度要求；满足施工所要求的和易性；具有与工程环境相适应的耐久性。
f由于普通砼是由多种材料，经拌合，水化和胶结后形成的一种独特的复合结构。那么在它成型的过程中，就与原材料的选用，砼配合比的控制，砼拌合过程，砼运输和浇筑过程，砼的养护方法等因素密不可分。因此上述几方面的因素也就成为普通砼质量控制的关键。（一）普通砼原材料选择和控制1、原材料的选用依据。原材料的选用主要依据工程结构设计中对砼构件的断面尺寸设计，配筋设计和砼构件的强度设计来确定。2、原材料的组成。所谓原材料，就是形成普通砼构件所使用的各种材料，主要包括：水泥，沙子，石渣，水和外加剂及掺合料等，它是按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。原材料分为骨料和胶结料。骨料有粗骨料和细骨料，一般将沙子称为细骨料，石子成为粗骨料。水泥和水成为胶结材料。有时为了改善砼的性能还经常加入外加剂和掺合料进去。3、原材料在普通砼中的主要作用（1r