动力学理论及大型有限元计算软件ANSYS围绕如何避免厂房结构共振、降低结构振动幅度、斜支撑截面的不同形式对振幅的影响等问题对厂房的设计进行了结构动力学分析和动力优化分析。
杨宇春12讲述了钢结构节点设计是整个钢结构设计的重要环节，一个合理的钢结构节点设计会给钢结构制作和安装带来诸多便利，也会产生直接的经济效益。杨提出设计值可以通过在大量节点的优化设计的基础上进行标准化，从而使钢结构制作加工具备流水化特点，这将大大提高生产效率，加快吊装速度，减少吊机配置。
马吉明13介绍了地下厂房的优化设计应该以减小地下厂房尺寸为主要任务。设计者能够通过优化水道布置、采用轻便的机墩、采用岩壁吊车梁、采用先进的桥吊、尽量减小副厂房面积等措施达到降低成本，提高经济的目的。此外，王军14、李国芳15、范波芹16等也在水电站厂房等特种厂房的设计中提出了独到的见解。
弥大庆17认为随着现代经济发展，大型工业企业为适应市场竞争，要不断进行产品结构调整。厂房要承受吊车、动力机械等多种动力荷载，其造价所占比重较高，为提高经济效益，需要对原有厂房排架结构进行优化设计。
王辉18提出当今的建筑工程项目中，建筑结构设计是否可靠直接关系到工程施工建设的一致性和经济性，同时更是决定着工程施工造价和施工质量。设计者应该坚持实用、经济、合理的原则进行设计工作，以现代化技术手段和方法来合理设计，最终达到降低工程造价、提高施工效益的目的。
邱世平19指出坚持模块化设计能促进方案整合，以此可以节约工程量、减少占用的土地；电气、电子设备尽量采用分散布置；合理布置设备；不设置综合控制楼、或者减少控制楼占地面积；功能区应当功以能明确、布置紧凑、检修方便为原则。
杨志勇20、李星龙21、郅伦海22、刘秀丽23等通过对厂房的内力、模态进行分析，得出了有效的优化设计方法。
4厂房设计中存在的问题与对策
Karihaloo2认为目前的钢筋混凝土结构设计规
f范只基于混凝土配合比的抗压强度和抗压强度标准值而完全忽视其抗拉能力过于片面，实际上随着抗拉强度与混凝土的塑性的增加会增加其抗压强度，而现在按规范所得的最小配筋并没有考虑这对混凝土抗压强度的提高，从而导致浪费钢筋。为了解决这种情况，K提出了一种全新的设计理念：基于混凝土断裂长度特征值进行结构设计。
王璐6在他的文章浅析厂房设计的优化策略中指出现阶段厂房设计存在企业生产作业区域布置不合理，厂房占地规划与r