挂牌制、三检制、奖罚制度等制度。队伍进场后立即向质量部上报各项质量管理制度。
6在每道工序施工前，依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行样板施工，在施工部位挂牌注明样板工序名称、主要技术要求、验收标准、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等，样板施工完成报请质量组验收，质量组将组织项目部技术负责人、监理、甲方等进行验收，对样板施工质量作全方面的评估，样板未通过验收前不得大面展开施工，在样板会诊时所存在的问题作为工序施工质量控制要点，对作业人员进行讲解，如果施工过程还出现施工样板所存在问题质量部将严肃处理。由工序样板做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。建立工序样板制是保证过程精品的关键程序，是检验施工方法、技术交底以及施工部署的合理性、准确性的依据，更是预防质量通病，明确质量控制要点的依据，要求施工队伍严格执行。
7进场物资严格执行进货检验制度，大批量采购前，供应商及专业施工队伍必须向项目技术部提供材料样板，并报请建设、监理、设计单位签认，确认的样品由项目质量部进行留存，材料进场后收集相关质量证明文件（1式8份）自检合格后填写《材料进场检验记录》，写明材料进场数
f量、使用部位（物资管理责任人及联系方式）后，报工程部现场工长、之后报项目物资主管，履行项目物资正常验收手续。验收时质量部将按材料样品对所进场的物资进行校对，如与样板不符，将坚决退场，不准使用。进场的物资要及时作好二次检验及试验工作，见证取样试验合格后准许使用，不合格产品限期退场。进入施工现场的材料必须立即设立标识牌，标明检验状态，当处于合格状态的物资才能使用。
8每道工序施工完后由施工班组进行自检，自检合格后施工队专职质检员组织下道工序的班组对其进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。通过互检认为符合分项验收标准要求，填报相关质量验收资料，经项目工长签认后，报质量部及现场监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工。
9参建队伍结合现场施工的实际情况，每周进行一次现场质量会诊，质量管理小组全员参加，将不同施工阶段或不同部位和工序出现的质量问题进行汇总。并就检查中发现的问题，及时召集相关管理人员和具体施工操作人员分析其存生问题的原因，找出问题症结和相关因素，制定切实可行的预防和纠正措施方案上报项目质量组。将质量讲评纳入到班前会内，明确当前存在的r