纸（或变更）和规范的要求。
10
f2．2．3、质量目标分解图
钢结构组装分项工程：责任人：
零部件加工分项工程：合格责任人：
钢结构制作焊接分项工程：合格钢结构分部工程合格栓钉焊接分项工程：合格责任人：钢结构安装分项工程：合责任人：格责任人：
钢结构安装焊接分项工程：合格责任人：
11
f2．5、厂内生产布署2．5．1、技术准备
首先分析和审查合约内容，认真阅悉施工图纸，组织图纸会审，考虑总体的加工工艺方案及重要工装方案。根据施工图纸进行图纸翻样及工艺设计，并列出图纸中的关键部位，同时考虑原材料对接和接头在构件中位置。工艺翻样后由专人进行校对复核，并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核。
2．5．2、备料和核对
１、根据施工图纸材料表算出各种材质规格的材料净用量，再加上一定的数量损耗，初步编制材料预算单。同时根据相关部门提供的工程所需原辅材料和外购零配件的规格品种型号、数量质量时间要求及甲方指定产品的需求单，结合厂内库存情况，编制材料采购计划书，保送供应及财务。２、财务应根据工程需求情况，合理安排资金，做到专款专用，使所需材料能及时到位。３、供应部根据工程所需材料，合理选择供货厂方，责任落实到人，保质保量、准时供货到位，对特殊材料应及时组织对供货厂方的评定。
2．5．3、来料质控：
１、根据国家行业规范和企业内部标准及工程所需材料要求，对各种原材料供应必须选择合格的供应方，并保证所用材料均为合格供应方的优质产品。２、对每种钢材产品必须有金属元素含量、分析单、检验书、出厂合格证书，并在进厂前对每种钢材进行检验，对特殊材料进行化验和复试，对彩钢板不仅要检验一单、一书、一证、还要检验彩板的颜色、划痕及碰撞情况。３、保证所用材料的物理、化学性能均能满足相关规定和要求。进料检验作业程序见下（图表No2－C）
12
f图表No2－C：流
交
程
货
权责单位供货商
１、仓库／维修科２、工程主办人员
相关说明
表
单
送货单工程材料请购验收单仓库管理作业程序工程材料请购验收单１、进货检验不合格品统计表２、材料入厂检验３、试验报告表４、材料规格尺寸检验表
收
料
进货检验通知
仓库／维修科
进货检验
质量部／生产部
OK
标示
急件未验标签处理
最高主管／品保部
质量部／生产
合格／不合格标示单
ＮＧ
入库或各分包商
仓库／维修科
未验使用记录表
免检
使用部门组别生产部／r