浅谈清水混凝土的施工质量控制【摘要】通过对混凝土构件表面普遍存在的缺陷进行剖析，通过技术创新，突破了传统工艺，使混凝土构件外观达到清水混凝土效果，具有一定的推广价值。【关键词】混凝土构件；技术创新；美观；清水效果1概述清水混凝土：无表面装饰的混凝土；国内已在桥梁结构、道路设施、大坝和大型公共建筑的地下室、车库等工程中应用；我局施工的工程项目中有：电厂类：设备基础、主厂房框架、锅炉框架、水塔、烟囱等，变电站类：防火墙等。这些混凝土结构在施工中一次成型，无须抹灰装饰，因施工工期短而降低工程造价，是建筑工程发展的一个重要方向，并广泛应用于工业建筑，公路桥梁、铁路、水利、港口码头、市政等。2混凝土构件表面缺陷剖析及对策21混凝土构件表面缺陷成因分析根据施工经验总结，混凝土构件外观质量存在的缺陷，其主要成因是混凝土的原材料选择不当和配合比不合理，以及选用的模板和混凝土的施工工艺等因素的制约。因此，只有通过优选混凝土原材料及外加剂来改善混凝土性能、通过优选模板来解决表面的平整度、混凝土表面光洁度、通过改进混凝土的施工工艺，才能实现清水混凝土效果。22混凝土原材料及外加剂对成品构件的影响及其对策
f（1）水泥。实验表明，如果水泥用量过少，wc增大，使用过程中混凝土表面因起砂而失去清水混凝土效果，如果水泥用量加大，混凝土收缩变形增大，直接导致混凝土表面微裂缝的产生，更谈不上清水混凝土效果，因此，合理选用与混凝土环境和混凝土强度等级相适应的水泥品种及标号十分重要。所以选择性能可靠、指标稳定的水泥是为清水混凝土创造了第一基础条件。
（2）骨料。根据有关资料和施工实践，我们对混凝土骨料选用问题作了探讨。粗骨料最大粒径增大使界面过渡层结构弱化，混凝土中原始微裂缝特别是界面缝相对也较宽较长。所以粗骨料最大粒径增大，混凝土强度呈下降趋势，这种弱化同时也会降低混凝土耐久性。所以国内外许多学者建议，配制高性能混凝土（hpc）最大粒径不宜超过20毫米，中等强度最大粒径不宜超过40毫米。骨料级配合理，能满足混凝土最大密实度的要求。为此，我们确定：砂选用级配在二区内；碎石选用5mm315mm的连续级配的石子，为清水混凝土创造了第二基础条件。
（3）配合比中外加剂和掺合料的确定。①控制用水量。在水泥用量不变的情况下，wc增大即用水量增加，混凝土成型后表面气泡孔增多，会直接导致混凝土表面粗糙。因此，在保证混凝r