铜陵学院毕业设计
第一章工况分析
11注塑成型动作过程
大型塑料注射机目前都是全液压控制。其基本工作原理是：粒状塑料通过料斗进入螺旋推进器中，螺杆转动，将料向前推进，同时，因螺杆外装有电加热器，而将料熔化成粘液状态，在此之前，合模机构已将模具闭合，当物料在螺旋推进器前端形成一定压力时，注射机构开始将液状料高压快速注射到模具型腔之中，经一定时间的保压冷却后，开模将成型的塑科制品顶出，便完成了一个动作循环。
12液压传动系统主要传动动作
所设计的液压系统，传动动作的完成，主要靠合模液压缸、注射液压缸、注射座移动缸和一个液压马达作为主要传动元件。具体的动作循环过程见下图：
合模
注射
保压
冷却预塑
注射座后退退退
开模
顶出制品
顶出缸
合模
后退
图11注塑机工作循环图在合模时，合模缸先驱动动模板慢速启动，然后快速前移，接近定模板时转为低压慢速前移，在低速合模确认模具无异物存在后转为高压合模（锁模）。
13注射机液压系统的设计要求和主要设计参数
131注射机液压系统的设计要求：1311合模运动要平稳，两片模具闭合时不应有冲击；1312当模具闭合后，合模机构应保持闭合压力，防止注射时将模具冲开。注射后，注射机构应保持注射压力，使塑料充满型腔；1313预塑进料时，螺杆转动，料被推到螺杆前端，这时，螺杆同注射机构一起向后退，为使螺杆前端的塑料有一定的密度，注射机构必需有一定的后退阻力；1314为保证安全生产，系统应设有安全联锁装置。132液压系统设计参数：1321螺杆直径d40。1322螺杆行程s1200。1323最大注射压力p153Mpa。
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f包磊塑料注射成型机液压系统设计（250g）
1324注射速度vW007ms。
1325螺杆转速
60rmi
。
1326螺杆驱动功率PM5KW
1327注射座最大推力Fz3×104N。
1328注射座行程s2230。
1329注射座前进速度vz1006ms。
13210注射座后退速度vz2008ms。13211最大合模力（锁模力）Fh90×104N。13212开模力Fk49×104N。
13213动模板（合模缸）最大行程s3350。
13214快速合模速度vhG01ms。
13215慢速合模速度vhm002ms。
13216快速开模速度vkG013ms。
13217慢速开模速度vkm003ms。
13218注射速度
007ms
14液压系统执行元件
合模缸、注射缸、注射座移动缸和液压马达
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第二章注塑成型机液压系统方案设计
SZ250A型塑料注射成型机液压系统以多执行元件工作为主特点，它的动作循r