度及压力小或过大加强技术练兵确保顶煅速度及压力聘请经验丰富的焊工现场技术指导，提高工人操作水平和技术素质。5预热不足适当延长加压时间，增大焊接电流。满足钢筋端头熔焊时应有的预热温度保证额定的工作电压、电流，针对不同规格的钢筋适当延长加压时间，使钢筋端头充分预热。2、对策实施：实施一：钢筋工在钢筋切断下料时，逐根检查断料后的钢筋端头，发现不平直的钢筋，立即进行矫正。确保每根钢筋端头保持平直状态。实施二：夹具在使用前必须严格检查上下钳口中心线，使用中经常检查，发现上下钳口中心不直，立即对其进行校正；平时经常性的进行清理，除掉钳口上粘结的熔渣，补焊、修正钳口平面，每批焊接作业前，由质检员专职负责检查夹具。检查方法是：将夹具安放到欲焊钢筋上，放置上部钢筋后使其端面重合，将上部钢筋抬起再落下反复几次，看其是否端面重合，偏差值应在1mm内，否则必须重新调整夹具，直到合格为止。实施三：对钢筋工和焊工进行理论培训，学习技术规程、操作规程和质量规范，以达到提高工人操作水平和技术素质的目的。特别是焊工要求必须持证上岗。实施四：在钢筋焊接的施工过程中，施焊操作是一个非常关键的工序。对实施操作的工人的要求非常高，必须有熟练的操作技术，能够掌握好顶煅速度和顶煅压力，才能保证电弧过程的延时充分及电渣过程既稳定又能达到熔炼标准。我们聘请经验丰富的高级焊工来现场作技术指导，使工人能够将理论和实践相结合。实施五：我们组织工人反复实践和总结，掌握12钢筋合理的预热时间，达到灵活掌握预热程度，保证额定的工作电压、电流，使钢筋端头充分预热。我们根据实践经验和技术规定，总结出的钢筋电渣压力焊焊接参数，应用到生产实践中，取得了良好效果。12钢筋电渣压力焊焊接参数表钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U21电渣过程U22电弧过程t1电渣过程t2
f122002203545
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注：当电压波动时，应根据实际情况调整焊接电流和焊接时间，当电源电压下降5左右时，则不宜进行焊接。3、检查阶段检查结果：对策实施后，对已经完成钢筋焊接的二层暗柱进行检验批焊接质量检查。本次检查主控项目全部合格，一般项目共检查了500个点，占接头总量的47，不合格点7个。合格率为986。其中焊包不均3个；弯折角大于3mm的3个；钢筋与电极接触处有烧伤缺陷的0个；中心线位移的1个。
焊接质量检查统计表检查点数占应r