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涂装常见缺陷及处理
原子灰虽然品质优异,施工方便,但施工若不注意,也会发生施工缺陷,涂装常见缺陷、主要原因及处理措施见下表:
常见缺陷
主要可能原因
处理措施
使用劣质原子灰;
使用高品质的锡德牌系列高级原子灰;
固化剂添加量不足;
按要求添加足量的固化剂;
附着力不良
刚刮好的原子灰由太阳灯近距离烘烤温度过高、烘烤时间过长;底材未处理或未处理干净;
严格按操作程序操作,避免因出现局部过热而导致无附着力的现象;彻底去除底材上的油渍、铁锈、水等;
使用不合格底漆;
建议不使用底漆,磷化干燥后即可刮涂原子灰;
底材为镀锌或不明材质。
使用我司MT006镀锌板专用高级原子灰。
使用劣质原子灰,收缩性很大,固化后变
形;
使用高品质的锡德牌系列高级原子灰;
使用不良的中涂底漆;
使用高品质的中涂底漆;
腻子印
原子灰与固化剂使用比例不当;中涂未干就打上原子灰;
注意原子灰与固化剂使用比例;需等中涂完全干燥后再刮涂原子灰;
刮腻子部位打磨不足;
对刮腻子部位充分打磨;
刮腻子部位未涂中涂底漆,腻子层的漆量在刮腻子部位涂封中涂底漆。
大或颜色与底漆涂层不同。
起泡
使用劣质原子灰;原子灰选择不当,如在发动机盖等处选用普通型原子灰(黑色尤为突出);腻子未完全干透就喷涂油漆进行烘烤;底材上的水、油未处理干净;高温烘烤时未使用耐高温腻子;使用环境高温高湿,如在霉雨季节涂膜容易起泡。底材为镀锌板或不明材质。
使用高品质的锡德牌系列高级原子灰;根据需要选用合适的原子灰。推荐在如发动机盖等处选用我司MT006镀锌板专用高级原子灰。待腻子完全干透再喷涂油漆;处理干净底材上的水、油等;使用我司MT006耐高温烘烤型高级原子灰;调节施工现场环境条件;使用我司MT006镀锌板专用高级原子灰。
开裂
使用劣质原子灰;用含苯系溶剂稀释原子灰;底材收缩率太高(如木材)。
使用高品质的锡德牌系列高级原子灰;用酮类溶剂(不推荐)或我司专用调节油稀释;建议采用薄刮、多次的施工方法。
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f打磨性不够好
使用劣质原子灰;原子灰未实干就进行干磨;使用我司档次不够高的原子灰。
使用高品质的锡德牌系列高级原子灰;待原子灰实干后再进行干磨;使用我司更高档次的锡德牌系列高级原子灰。
使用劣质原子灰;
地图纹
打磨前底材未经除油或除油不当;打磨不恰当;
原子灰未刮涂平整,边缘未经磨边。
使用高品质的锡德牌系列高级原子灰;打磨前应对底材进行彻底r
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