塔机（塔吊）事故分析及其预防1塔式起重机事故或隐患的分类及预防1．1制造质量的问题1结构的材质质量和焊接质量问题结构件的质量问题包括构件的材料质量与焊接质量。①起重机材料质量问题包括材质的正确选用及材料质量保证材质宏观质量和化学成份微观质量，特别是起重机金属结构的关键件用材，比如：平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、拉杆、转台、小车架和底架等。2003年某台QqZ25型塔式起重机在其塔身主弦杆断裂处取样检验的材料质量分析中，其角钢的厚度测量有多处未达到材料厚度标准的规定，且金相检验表明，其材料存在大量硅酸盐、氧化物夹杂。当这些缺陷遇热影响区、高应变速率及高应力集中等特定因素时，这些因素对内在缺陷的扩展直至材料破坏起到了重要的作用。2004年某台塔机，从塔身标准件主肢角钢折断的断口分析中，发现角钢的材质存在严重问题：所用材质冶金质量太差，夹杂物多、杂质元素过多、存在夹层和明显的纵向裂纹。由于多次刷涂油漆，安装人员和检验人员在安装、检验的宏观目测过程中很难发现缺陷。②结构件的焊接质量问题。在焊接结构的生产中，由于结构设计不合理，构件、焊条焊丝材料与接头不符合要求，焊接工艺不合理或焊工操作技术等原因，常使焊接接头产生各种缺陷，常见的焊接缺陷有：焊缝外形尺寸不符合要求以及咬边、焊瘤、夹渣、气孑L、
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f未焊透和裂纹等，其中以未焊透和裂纹的危害性最大。例如，2003年四川某厂生产的QTZ60型塔机在施工时，由于标准节间的高强度螺栓连接耳板未焊透经查，脱焊处的焊缝金属有密集型气孔8个，直径分别为0．803．10I
q不等；2只连接耳板座其中1只一侧焊接部位未发现熔合区，另一侧略见少量熔合区，且焊缝根部发现未焊透：长度3．5mm；另一只耳座一侧焊接部位有熔合区，另一侧则无熔合区。，导致塔机倒塌，造成重大人员伤亡事故。未焊透的主要原因是工件表面有铁锈和油污、坡口角度或间隙太小，焊接速度太快和电流过小，最根本原因则是企业及工人焊工管理水平、技术素质的低劣及质量意识的淡薄。
2塔机拼装焊接、装配后的制造质量问题任何一台塔机，不论其技术性能还是构造上有什么差异，总可分解成为3个部分：金属结构，工作机构和驱动控制系统。
①金属结构部分约占塔机自身质量的70％一80％，承受各种工作负荷。塔机各金属结构件拼装焊接后，不但要求其保证焊接质r