基础边线，并按每5m设置一道沉降缝，缝内采用沥青麻絮填充，相邻沉降缝分段施工。模板采用10槽钢，按设计图纸对模板进行安装，模板安装前，用全站仪放出基础角点，再将各角点相连构成基础边线。在角点位置打入钢钎，并在钢钎上挂上施工线确定箱涵基础的边线。在基础模板安装时，10槽钢位置需与挂线位置相符，模板不允许
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f出现翘曲，如模板发生变形，需及时更换，采用钢钎在模板内外进行固定，在基础砼浇筑完成后将钢钎拔除。
图4基础模板支立平面图
图5基础模板支立剖面图
模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高和纵横向稳定性进行检测，报监理工程师签认后方能浇注砼。模板安装经监理工程师验收合格开始浇注砼。砼采用商品砼，用砼搅拌运输车直接运送至施工现场。在砼浇筑前应将模板内的杂物、积水清理干净。在砼浇注时，要严格控制砼的自由倾落高度，采用插入式振捣棒振捣密实，直至砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。在振捣充分后，用木抹子拉平砼表面。在浇筑过程中按规范由监理旁站取样，并控制坍落度。砼浇筑完毕后应及时用土工布覆盖养护。
在砼强度达到25Mpa后，即可进行模板拆除，在拆除时，不得硬撬硬拉，避免损坏结构棱角。并及时对顶面继续进行覆盖养护，养护时间不得少于7天。
5、箱涵施工基础施工经监理工程师检验合格后，用全站仪准确放样定出箱涵角点，再将各角点相连构成台身边线，并用墨斗将箱涵的内外边线及伸缩缝位置弹在基础上。沉降缝与基础垂直对齐，缝内采用沥青麻絮填充，相邻沉降缝分段施工。箱涵施工分两次施工，第一次施工底板与48cm侧墙，第二次施工48cm以上侧墙
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f与顶板。在底板施工时，要预先留出侧墙的钢筋，以使钢筋能够很好的连接。由于混凝土施工需要分层，侧墙现浇部分与后浇部分接茬处要进行凿毛处理，凿除表面浮浆。经过我部人员一致研究讨论决定，该涵洞首件施工外模采用定型钢模板，内模采用组合式钢模台车；并且此次涵洞施工结构内将不再使用拉条，而是以M24螺栓圆台代替，便于侧墙模板的安装，避免了封堵拉条孔影响结构美观及成品的整体质量。
箱涵施工的施工顺序：底板及侧墙钢筋绑扎底板及48cm侧墙砼浇筑底板及48cm侧墙模板拆除安装涵洞芯模台车绑扎侧模上部及顶模钢筋支立外模及堵头模板侧模上部及顶模砼浇筑拆除侧模及顶模模板覆盖洒水养护。（1）钢筋加工及安装①钢筋加工配料单编制：钢筋加工前，应依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单。配料单应r