50
无筋或配筋稀疏时
200
人工捣实
配筋较密时
150
浇筑混凝土时，应采用振动器振实，当确实无法使用振动器振实的部位时，才可用
人工捣固。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的15倍；与侧模应保持50～l00mm的距离；插入下层混凝土50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm左右为宜。
附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。
对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下
沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断
时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
表10混凝土的拌和、运输、浇筑及间歇的全部允许时间
混凝土强度等级
气温不高于25℃
气温高于25℃
≤C30
210
180
＞C30
180
150
本涵洞（首件）施工选用的砼均为商砼，砼拌合站距施工现场距离较近，在车辆正常行驶的情况下，运输时间满足规定要求。
表11砼运输允许延续时间表
气温（℃）
无搅拌设施运输（mi
）
有搅拌设施运输（mi
）
2030
30
60
1019
45
75
22
f59
60
90
混凝土在运输过程中不能发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失超过要求等现象。七、施工注意事项
1、沉降缝的处理沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm，整体断开，浇筑前按图纸要求设置沉降缝每隔4～6米设一道沉降缝，沉降缝沿通道长度方向按设计图纸设置，缝内用泡沫板作为挡头板，安装应保证顺直、牢靠，在砼强度达到设计强度的85以上，将泡沫板凿除，并将缝内的杂物清除干净，深度不小于12cm经监理验收合格后填塞沥青麻絮10cm，并用M15水泥砂浆进行2cm勾缝，在沉降缝与填土接触面，设置宽22cm、厚8cm的混凝土预制挡块，遮挡台后砂土：在基础襟边以下，填嵌沥青木板或沥青砂，也可以用粘土填入捣实，并在流水面边缘以1：3水泥砂浆填塞，深度约为15cm。在基础襟边以上，接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度约5cm，内侧以水泥砂浆填塞，深度约为15cm，中间空隙填以粘土。涵顶面设置粘土保护层，厚20cm，宽20cm。。2、混凝土的浇筑施工（1）浇筑前应做好充分准备，配备足够的施工机具设备，保证浇筑施工能连续进行。（2）在混凝土浇筑时，施工时间应严格控制，不得超过混凝土的初凝时间。（3）浇筑完成后应加快表面混凝土的修整速度，修整时可采用喷雾r