大约有四分之一的储油罐腐蚀是因为油罐的边缘板腐蚀而形成的。浮顶原油罐的罐底板外边缘和隔水效果良好的沥青砂相接触。但是，因为之前建成的储罐大部分都没有意识到罐底外边缘板的翘起进水问题，所以，储油罐的外边缘板翘起后，就会使得储油罐的边缘板与基座之间产生的空隙较大，造成储油罐罐壁流下来的雨水沿缝隙进入罐底板与基座，造成严重的储油罐腐蚀。
四、防护对策及分析1预防大气腐蚀的措施有（1）选用耐蚀材料，如耐蚀钢比普通碳钢耐大气腐蚀性能高24倍；（2）采用覆盖层防护；（3）降低环境相对湿度；（4）采用防锈油、缓蚀剂等。2、储油罐常用的防腐措施浮顶罐罐底板上表面通常是采用防腐涂层加牺牲阳极保护，其下表面常常使用无机富锌或无机富锌加环氧涂层，同时使用深井阳极或网状阳极的阴极加以保护。浮顶罐的船舱在焊接成型以及他在安装后的环境是密闭的，需要经过补涂或者是涂敷的过程，因为空间并不宽敞，这就使得它对于涂料的相关要求更加严格。目前，经常使用的涂料主要是无溶剂环氧、水性无机富锌以及水性环氧涂料。在这几种涂料中，水性无机富锌涂料和无溶剂环氧涂料使用的时间较长，使用的也比较成熟。但是相比之下水性环氧涂料的使用时间不长，在使用的时候，一定要使用正规的产品，保证涂料的质量；同时，还要考虑到施工的环境和温度等条件，尽量避免在寒冷的季节施工。2、区域阴极保护方案的设计储油罐区：采用外加电流为主，牺牲阳极为辅的阴极保护方案在4联合考虑到罐多并且直径较大，建议设20m深井阳极地床20口，布置于保护区内，距罐区边缘不低于20m。为保证阴极保护的有效性和经济性，把储罐的钢接地极改造成锌接地极。如果电位不足之处将补充部分浅埋阳极。站内阴极保护所需电流主要由油罐决定，根据防腐层实际情况及国内阴极保护理论和经验，所需电流密度为8mA，3座5000及1座3000其罐底面积总和为：334412451277（）保护电流：12778mA10216A考虑到各种接地电流流失，保护电流需要加倍，总的保护电流余量13，设计为80A左右。采用高硅铸铁阳极，设计寿命达30年以上。针对泵站实际，采用深井阳极。可减轻一般浅阳极地床对周围可能存在的不良干扰。阳极地床为20m次深井阳极。
f五、油罐大修防腐蚀需要注意的问题1、表面处理因为油罐金属表面上的水分、油污、尘垢和氧化皮等，会降低或丧失保护层与金属表面的粘结力，直接影响防护涂层的使用寿命。该道工序必须在晴天干燥的气候环境下r