成品冷凝器，用0度水冷凝成液体氯乙烯，成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。方框图方框图HCL→HCL缓冲罐→HCL预冷器乙炔沙封→混合器→石墨冷却器→多孔过滤器→预热器→转化器→除汞器→冷却器→水洗组合塔→碱洗塔→汽水分离器→机前冷却器→单压机→机后冷却器→全凝器→水分离器→低塔加料槽→低沸塔→高沸塔→成品冷却器→单体贮槽
f四、聚合工艺流程叙述及助剂聚合工艺流程叙述及助剂
叙述叙述配料用的水由纯水车间送来加入高纯水贮槽，由高纯水泵送到单体计量槽，准确计量氯乙烯单体，由氯乙烯工段送到单体计量槽，称量好的各种助剂加入釜中进行一段时间冷搅，结束后启动热水泵，把热水送入釜夹套和内冷管中，当釜温升到反应温度停热水泵，用循环水将反应热移出，聚合反应持续进行，当反应压力下降到01015MPa即可联系出料。助剂助剂分散剂引发剂缓冲剂消泡剂终止剂
五、干燥包装工艺叙述及方框图干燥包装工艺叙述及方框图及方框图
叙述叙述聚合后的浆料经过过滤器进入沉析槽，然后由浆料泵送至供料槽，浆料通过供料槽出来，再经过滤器由供料泵打至螺旋板换热器，经换热由浆料温度开至80度左右进入气提塔，气提塔底部出来的浆料由热料泵送至小沉析槽，再经方箱过滤器由打料泵送至离心机，离心机脱水后进入气流干燥塔。来自大气经过风室过滤后的空气，由鼓风机送至预热器经蒸汽加热到130135度，进入气流干燥塔与离心后的浆料接触，使颗粒表面的水分汽化，夹带树脂的气流切线进入旋风干燥器，经干燥的树脂与气
f流一起进入一组旋风分离器，大部分树脂被分离出来进入振动筛，过筛后进入料仓进行包装。方框图方框图聚合釜→料浆排放槽→料浆槽→料浆贮槽→料浆进料泵→节能器→气提塔→出料泵→节能器→干燥器→离心料浆槽→进料泵→离心机→上下搅拢→气液干燥铜→旋风干燥床→一级旋风分离器→①二级旋风分离器→抽风机②旋振筛→中间料仓→大料仓→自动包装线→外卖
各工段工艺指标
氯化氢的工艺指标氯化氢的工艺指标
1合成炉的温度600度2块孔石墨冷却器入口温度160度3氢气纯度98％含氧04％4氯气纯度93％5氯化氢纯度94％6游离氯0005％7氯化氢含水015％
f乙炔工艺指标乙炔工艺指标
1发生温度85度正负2度2发生压力6793MPa3循环碱液浓度NAOH1015％4次氯酸钠PH785乙炔纯度985％6乙炔含水015％NA2CO35％
各工段全分r