反渗透装置化学清洗方案一概述反渗透在长期运行后，脱盐率，产水量，压差等逐步减小，膜内会沉积着难溶盐，细菌，生物膜的污垢，必须及时地清洗除去，否则会对装置的运行产生较大的影响，特制定此方案。二总则1冲洗条件当在下列情形之一发生时应进行清洗：①在正常压力下如产品水流量降至正常值的1015。②为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了1015。③产品水质降低1015；盐透过率增加1015。④使用压力增加1015。⑤RO各段间的压差增加明显。2准备工作2．1反渗透的化学清洗工作在反渗透一段第一支膜更换后进行。2．2化学清洗所需药品已准备好。包括NaOH盐酸，EDTA4NaCH3〈CH2〕11SO3Na等，同时需要准备好PH试纸。2．3反渗透及前面的装置必须具备运行能力，方能在清洗时提供动力及水源。2．4停下待清洗的反渗透系统，关闭高压泵出口阀，并关闭进反渗透的手动阀。2．5清洗水箱达到规定水位3反渗透化学清洗的安全准备工作3．1个人安全防护用品准备安全帽，防酸碱手套，防酸碱防护面罩。防酸碱围腰，警示标志及志牌及警戒线3．2技术员、安全员、反渗透化学清洗项目的负责人在作业前，组织相关人员对作业所需的设备。工器具进行认真检查，确保机具设备的安全可靠使用4化学清洗概述41RO膜组件污染症状及处理方法：见表1RO膜组件污染症状及处理方法表1污染物一般特征处理方法1钙类沉积物碳酸钙及磷酸钙类一般发生于系统第二段脱盐率明显下降系统压降增加系统产水量稍降用溶液1清洗系统2氧化物铁、镍、铜等脱盐率明显下降系统压降明显升高系统产水量明显降低用溶液1清洗系统3各种胶体铁、有机物及硅胶体脱盐率明显下降系统压降逐渐上升系统产水量逐渐减少用溶液2清洗系统4硫酸钙一般发生于系统第二段脱盐率明显下降系统压降稍有或适度增加系统产水量稍有降低用溶液2清洗系统
f5有机物沉积脱盐率可能降低系统压降逐渐升高系统产水量逐渐降低用溶液2清洗系统，污染严重时用溶液3清洗6细菌污染脱盐率可能降低系统压降明显增加系统产水量明显降低依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统42RO膜元件清洗液配方RO膜元件清洗液配方表表2清洗液成份配制500升溶液时的加入量1柠檬酸反渗透产品水（无游离氯）1016公斤500升用氨水调节PH至302三聚磷酸钠EDTA四钠盐反渗透产品水（无游离氯）1016公斤42公斤500升用硫酸调节PH至1003三聚磷酸钠十二烷r