装
A、不锈钢管焊接安装流程见图87所示。
B、施工方法及工艺要求①管道切割
管道切割采用机械切割砂轮片必须是专用的不得用来切割其它材质的管道切割时速度宜慢不宜快管道切割后及时清理管端表面的毛刺。
②坡口加工
不锈钢管采用机械坡口坡口形式为“V”形坡口。③管道组对
用不锈钢材料制作对卡具组焊口组对时错口偏差不超过管道壁厚的20且不超过2mm。分上下左右34个点进行点焊定位检查调直后进行焊接。
④管道焊接
为了保证焊接质量尽量采用活口焊接。焊接时应保证氩气连续通气防止空气侵袭保证焊缝表面的质量。对于固定口充Ar使用可溶纸封闭形成充Ar空间并在焊缝周围贴上胶带用粗针头接氩气胶管从对口间隙向内充Ar。见图88所示
采用小电流、快速焊、低压电弧操作要求一次焊完保证焊缝外观成型质量。⑤管道酸洗、钝化
图88固定口充氩保护示意图
氩气
隔板可溶纸
气孔
施工准备
支吊架制安装
管道预制
管道安装
管道试验
焊口酸洗
管道焊接
图87不锈钢管焊接安装流程图
管道冲洗
f将酸洗膏涂敷在焊缝周围用刷子对焊缝区反复刷洗几次到呈白亮色为止用清水冲净。用钝化液在管道焊缝表面涂一遍后用冷水冲洗并用布料仔细擦洗待焊口表面呈银白色后用热水冲洗干净。
2镀锌钢管安装
1卡箍沟槽连接
①沟槽加工见表88。
表88沟槽加工过程表
f②钢管开孔及三通安装
钢管开孔及安装机械三通的方法见表89。
钢管采用沟槽式卡箍连接时在需要开三通的管道上使用专用的钢管开孔机进行机械开孔不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。
表89钢管开孔及机械三通安装表
f机械四通用机械三通组合实现为了提高开孔精度保证安装质量因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点在这点上划圆周线在180°处再确定一点或者圆周长的一半以这两点为定位点分别加工所需要的孔中心轴间距错位小于2mm圆周方向弧长误差S1S2小于6mm详见图89图。
ffB、钢管丝扣连接
①断管
根据现场测绘草图在选好的管材上画线按线断管断管后将管口断面的毛刺清除干净。
②套丝
将断好的管材按管径尺寸分次套丝DN40mm以下套丝2次、DN4050mm套丝3次、DN70mm以上套丝34次。
用套丝机套丝将管材夹在套丝机卡盘上留出适当长度将卡盘夹紧对准板套号码上好板牙按管径对好刻度的适当位置固定板机将润滑剂管对准丝头开机推板待丝扣套到适当长度轻轻松开板机。
③配装
配装管件时要将所需管件带入管丝r