宁夏深燃众源天然气有限公司液化天然气储罐改扩建项目
管廊钢结构焊接工艺
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二零一八年十月
f目录Ⅰ焊接说明2Ⅱ焊接作业条件3Ⅲ定位焊3Ⅳ引弧板、引出板和衬垫板4Ⅴ预热和道间温度控制4Ⅵ焊接变形的控制4Ⅶ焊后消除应力处理5
Ⅰ焊接说明
管廊钢结构工程焊接工艺
f1、施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数，应在钢结构制作前会同设计单位、监理单位、施工单位进行焊接工艺会审，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定。
2、焊接施工前，施工单位应以合格的焊接工艺评定、采用符合工艺评定条件为依据，编制焊接工艺文件，内容如下：
（1）焊接方法或焊接方法的组合；（2）母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围；（3）填充金属的规格、类别和型号；（4）焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差；（5）焊接位置；（6）焊接电源的种类和极性；（7）清根处理；（8）焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布）；（9）预热温度及道间温度范围；（10）焊后消除应力处理工艺；（11）其他必要的规定。Ⅱ焊接作业条件3、焊接时，作业区环境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定：（1）作业环境温度不应低于10℃；（2）焊接作业区的相对湿度不应大于90；（3）当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过8ms，当气体保护电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过2ms4、现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。5、焊接前，应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物，焊缝坡口宜按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定进行检查。6、焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。Ⅲ定位焊r