；810厚防滑地砖水泥浆擦缝（用于水泵房）。地面7防静电地板用于弱电机房地面做法为素水泥浆结合层一遍；20厚12水泥砂浆抹面压光；80高防静电活动地板。二、施工条件及准备：
耐磨材料施工是在地坪初凝期混凝土（去除泌水）开始进行，按照顺序进行去除浮浆直至表面收光作业，在结束养护期后，形成耐磨面层，从而获得具有良好耐磨、防尘和美观效果的非金属耐磨地面。1、基底表层要清理，去除浮浆、杂物，基底用水湿润。2、设置模板：模板设置应平整、坚固。按照设计标高支模（槽钢），可用水平仪检测模板标高平整度，通常模板宽度以6米为最佳。3、浇捣混凝土之前宜进行扫浆处理，以增加细石混凝土与基底的粘结力。三、细石混凝土浇注
1、混凝土上浇注地坪应实施分仓按序作业，每天浇注量不宜超过500m2。浇注厚度尽可能一次性浇筑至设计标高。建议混凝土满足以下条件：
1）标号为C15细石混凝土，尽可能用小水灰比和C20混凝土垫层。2）自拌混凝土的塌落度控制在34cm，最大骨料直径不超过30mm为宜。2、振捣作业1）使用振捣棒或平板振捣器做密实作业。2）混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整。3、地坪平整作业1）应采用长靠尺刮作地坪水平。
f2）地坪的水平标高应用水平仪检测确认。四、耐磨地坪施工说明及要求
1、去除浮浆：在混凝土入模平整后初凝开始时，轻度人踩留下约5mm的印迹（大约36小时，露天及高温条件时可适当提前）。使用加装圆盘的机械镘均匀地去除混凝土表面的浮浆层，由于靠近模板、墙壁、凹坑等边角的地方初凝较早，因此应加快处理时间。
2、撒布材料：将规定用量的非金属耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，失水较快的地方应先撒布。非金属耐磨材料吸收一定水分而颜色变深时，进行加装园盘的机械镘作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段（中间间隔大约一小时），进行第二次材料的撒布作业，将剩余的13材料撒布完毕。待材料吸水颜色变深后，进行第二次加装圆盘的机械磨光作业，使水分完全泌出。
3、机械磨光作业：非金属耐磨材料吸收水分后，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装园盘的机械磨光作业。机械磨光机的运转速度和机械镘角度的变化应视砼混凝土地坪的硬化情况作调整，在每次磨光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。机械镘作业应纵、横交错进行。操作人员上场时必须换干净软底鞋，不得踩到施工地坪外的地方，以免污染。
4、表面收光作业：非金属耐磨材料的最终修饰r