水泥混凝土面层
水泥混凝土面层施工水泥混凝土路面的施工工艺流程：测量放样→安装模板→安装胀逢、缩缝、嵌缝、嵌条、传力杆、拉杆、边缘钢筋、角隅钢筋→拌和及运送混合料→摊铺及捣实混凝土→抹平表面→湿治养生→拆模、填凝缝等。
路面混凝土的施工必须严格按照设计图纸及《水泥混凝土路面施工及验收规范》（JTGF302003）施工。施工应注意以下几点：
（1）备料该工程施工时，由项目经理部按施工进度作业计划，提供路面
施工每日所需的砼用量计划及需要时间，以便按计划供应。（2）配合比设计和试拌选定的配合比和材料试验报告提交监理工程师批准后，才能组
织现场开工。砼采用两台搅拌机搅拌，汽车运至工地。（3）模板制作与安装模板采用槽钢加工制成的钢模板。模板接头处要加密铁钎以保
证直顺，并按要求的坡度和线向安设，其平面位置和高程应符合设计要求，支立准确稳固，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。浇筑前，模内侧应涂刷脱模剂。
（4）传力杆安装①纵向传力杆在安装模板后完成安放。为了防止传力杆在浇筑混凝土时发生移位，先在传力杆位置铺一条30～50cm宽的混凝土埂，将其振平整并预留2～3cm的沉落高度，然后按设计位置将传力杆压入混凝土埂内，并用混凝土将传力杆覆盖，防止脚踩。②安好后的模板外侧传力杆上下用木板将传力杆夹紧固定，防止振捣时传力杆外移或翘头。（5）摊铺混凝土摊铺前检查下列工作①模板尺寸、位置、高度及脱模剂的涂刷是否合乎要求，支撑是否牢固，模板内杂物是否清理干净。
f②边缘、角隅及其它加固钢筋的位置、安放是否准确，传力杆是否与伸缝、纵缝垂直，套筒是否套好。
③混凝土运输路线是否符合安全要求，雨季施工时是否备有防雨罩。
混凝土摊铺程序①首先摊铺边缘钢筋处，待传力杆安放就位后，再继续摊铺上面的混凝土。②在混凝土板四角处，先摊铺角隅处和加固钢筋下的混凝土，然后依据设计图位置与高度安放角隅钢筋与边缘加固钢筋，待安放就位后，再继续摊铺上层砼。③一块混凝土板必须一次连续浇筑完毕。④按规定制作试块。⑤摊铺混凝土时，应考虑混凝土振捣后的沉落应高出模板2～25cm。捣筑①混凝土摊铺找平后用平板振捣器振捣，振捣遍数不少于4次，垂直二次，平行二次，行与行间要重叠20cm左右。②换板边缘用插入式振捣器振捣。③用提浆机提浆。④用振捣器振捣。⑤抹面后用压纹器压纹，使纹路与纵缝垂直。表面修整振实砼后，适时进行整平、抹光等修整工作，整平r