产负荷适当合理调整循环水用水量。在保证正常生产的情况下，对各工序的设备及工艺用水进行优化，尽量减少用水量。关闭暂时没有生产的工序中用循环水设备的阀门，并及时与公用工程联系调整供水量，合理使用供水泵，保证循环水压差在03Mpa以上。停车不用循环水时，要及时通知公用工程停循环水泵，减少电力消耗。
脱盐水在主装置暂时不用时，装置值班经理应及时通知公用工程停供水泵，避免脱盐水泵长期在回流状态下运行，减少电力消耗。
冷冻水的供应在需降温的物料达到要求的温度后，主装置值班经理要与公用工程加强沟通，根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理对制冷系统开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下，仍开机运行，减少能源的消耗。
3、各单位要加强设备用水的管理，加强用水设备的巡检和维护，及时处理细水长流和跑、冒、滴、漏现象。对用冷却水的设备，在保证设备正常运行和使用的情况下，能不用冷却水时，要及时停用冷却水，减少水的消耗。
4、公用工程循环水系统补水在不必要的情况下尽可能减少。（三）用蒸汽的管理1、各装置对于蒸汽的使用，应明确蒸汽使用的压力需求，过高的压力要求会造成流量的浪费。所以各装置工艺操作员对于蒸汽使用点应严格按照工艺要求的压力范围进行控制，压力过高时及时调小阀门开度。2、主装置生产中，在对设备和物料进行加温的过程中，控制室操作人员要
f认真调控蒸汽的通量，注意观察温度的变化，在将要达到要求的温度时要适当调整蒸汽通量，达到工艺要求的温度时及时关闭蒸汽阀门。避免因超温再采取冷却降温的措施，造成能源的浪费。
3、生产装置在工艺处理结束后要及时关闭蒸汽阀门，降低蒸汽消耗。4、主装置对用蒸汽加热的设备，要合理控制蒸汽通量。用蒸汽给泵体加热的机泵，可只留给泵体加热一路蒸汽，将其余蒸汽停掉。P411、P412、P413泵已改造完。P403、P404、P408泵密封腔蒸汽已停止使用。5、主装置对于间断用汽的设备，在工艺生产的间歇阶段，及时关闭停运设备的蒸汽管路，能防止热量的损失，并减少冷凝水的产生。6、各装置要合理调整伴热系统的使用，夏季在工艺条件允许的情况下，尽量减少或停止伴热系统的投入。7、加强管网中的阀门、分配盘及管线保温部位的检查和维护，出现破损及时维修，减少蒸汽温度的下降，造成能源损失。8、各生产单位工艺技术人员或值班经理要经常检查蒸汽凝水的回收和回用情况，检查疏水器是否完好和正常工作，对有故障的疏水器要及r