监局特种设备作业人员培训考试，并按时组织已执证操作人员复审证件并考试。2、设备检修及更新改造方面（1）主提升系统改造。我公司主提升采用带式输送机运输，该工程由机电机运队负责实施，由机头单电机驱动改为机头双电机驱
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f动，并配置变频调速装置控制，于1月份改造完成。（2）井下2带式输送机改造。该工程由机电机运队负责，2带式输送机原安装于皮带运输大巷内，因运输系统调整，将其转移到980轨道运输大巷内，与主井底煤仓搭接。改造完，2带式输送机更名为1带式输送机，全长2200米，采用机头双电机驱动，电机功率355kW，配置变频调速装置控制，于2月份完成。（3）井下301配电点搬迁。301配电点原位于980轨道巷西侧，后因轨道巷改皮带巷，301配电点位于皮带检修侧，配电点内设备检查维护不方便，遂将其搬迁至980轨道巷东侧，即皮带行人侧。该配电点采用6kV高压供电，电源引自中央变电所GP08高压配电装置，供电距离约1150米。配电点内布置KBSGZY2T200kVA6069kV型矿用隔爆移动变电站1台，KBZ200660型矿用隔爆低压馈电开关2台，ZBZ100M型矿用隔爆照明信号综合保护装置2台，按质量标准化要求进行安装，负责为周围小水泵及胶轮大巷、980大巷照明信号设施提供电源，于1月份完成。（4）“三开一防”报警器及两防锁的配置完善。根据规程要求，我公司首先在井下各变电所防爆开关上装设“三开一防”报警器及两防锁，由机电机运队负责安装和维护，1月底完成，下一步计划逐步推广至各采掘工作面防爆开关使用。（5）主井口旧原煤生产系统设备拆除、回收。动筛车间投入运行后，主井口旧的原煤生产系统不再使用，由机电机运队负责对其皮带及筛子等进行了拆除、回收，于1月份完成。
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f（6）各掘进工作面设备安装。随着掘进计划的落实，先后指导综掘队、开拓一队、开拓二队对南翼皮带运输大巷、西翼皮带运输大巷、南翼回风大巷各掘进工作面设备进行安装调试，并组织验收。（7）针对综采事故率偏高的情况，我公司及时制定专项检修计划，加强对大采高设备的检修力度，力求抓住重点，责任到人，并在4月份，将工作面溜槽板全部升进行检修，重新焊接底封板，有效减少绊链、断链等事故的发生。（8）4月28日，我科组织机电机运队，对我矿35kV变电站6kVⅠ段高压开关柜进行停电检修，并完成各种预防性试验。（9）5月27日至6月7日，我科组织机电机运队对35kV变电站35kV高压开关柜进行检修及烘烤作业。（10）6月，我科指导综采队在3045工作面大r