的规定进行。施工配合比的确定要提前进行，必须通过实验验证，配合比一旦确定必须
严格执行，不能随意更改。（2）、混凝土搅拌、运输及浇筑清水混凝土宜优先选用同一可靠厂家的商品混凝土。当现场进行搅拌时，
搅拌设备必须满足施工要求，材料来源稳定、可靠。清水混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，搅拌时间应比普通砼延长20～
30s。严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度，允许偏差不超过1。且严格控制
投料顺序及时间，并随天气变化抽检砂、石含水率，调整用水量。制备成的混凝土拌合物应颜色均匀无离析泌水现象混凝土拌合物从搅拌
结束到施工现场浇筑运输时间不宜超过90mi
，90mi
时的坍落度损失应小于30，到达现场后的坍落度宜为170±10。
混凝土浇筑前，要认真清理模板内的杂物，并淋水湿润模板，但模板上不得积有明水。
混凝土浇筑过程中应合理安排调度，避免混凝土积压或供料跟不上，引起过大的坍落度损失。
混凝土浇筑时，应保证浇筑的连续性，尽量缩短浇筑时间间隔，避免分层面产生冷缝。
混凝土浇筑时，振动棒采用“快插慢拔，上下抽动”的操作方法，混凝土振点应从中间开始向边缘分布，且布棒均匀、层层搭扣，遍布浇筑的每一个部
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f位，并应随浇筑连续进行；振动棒的插入深度要大于浇筑层厚度，插入下层混凝土中50～100，每一振点的振动时间，应以混凝土表面不再下沉、无气泡逸出为止，一般为20～30s，避免过振发生离析。对于截面较大的梁，应派专人在梁模板外侧或底侧适当敲击模板，以排除混凝土内部气泡。振动时，振动棒严禁碰击模板、钢筋。
当气温低于0°C时不宜进行混凝土施工。（3）、混凝土养护常温时梁板采用淋水或淋水加盖尼龙薄膜保湿养护；冬季施工期时梁板宜选用覆盖草帘、麻袋等保温、保湿方法养护。混凝土养护时间不得少于14d。（4）、混凝土的修饰严格按照上述模板方案施工，一般来说天棚混凝土的观感效果较好，只需对混凝土稍加修饰即可达到清水混凝土天棚的效果。具体方法为先将局部混凝土凸出部分（如板缝处）用手提式角磨机打磨平整，然后面层再刮与混凝土同厂家、同强度的水泥、粉煤灰配制水泥浆（粉煤灰与水泥的比例按原混凝土配合比），首先在样板墙上试配试验，保证水泥浆硬化后与清水混凝土颜色一致。待水泥浆硬化后，用细砂纸将修补表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗干净，确保表面无色差。
五、材料与设备
一、材料1、模板工程模板：18mm厚木胶合板及12mm厚竹胶合板，要求模板表面平整光洁、色
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