格、数量检查。3外观检查：外观应无损伤、变形。焊道外观检查合格，无漏焊错焊。4几何尺寸检查：长、宽、高、对角线误差，钢柱及横梁不直度，牛腿标高偏差等，符合规范要求。513零件制作所有型钢、板材预制前需按技术规范要求进行机械除锈，除锈等级达到Ｓｔ３级。油漆品种、漆膜厚度、油漆遍数按技术要求进行。1型钢下料要求1需拼接的型钢必须经过校正。
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f100万吨年连续重整工程二合一炉（F602603）施工方案2型钢依据工艺设计图下料，3型钢长度允差≤L2000，且≤2mm。4型钢弯曲度允差≤L1000，且≤5mm。
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5型钢接头不得在同一截面，接点焊缝应错开200mm以上。立柱接头采取直接对接。2钢板下料要求1钢板下料切割允差：长、宽允差≤15mm，对角线允差≤2mm。2接点板下料使用剪扳机剪切，允差±10mm。3其他要求：1型钢、钢板使用氧乙炔切割后必须用磨光机打磨。2型钢、钢板的螺栓孔必须使用电钻钻孔，严禁使用火焊割孔。3小型型钢切割使用无齿锯。514拼接1主要承重梁、柱应按照设计文件进行拼接，如设计文件无明确要求时，柱子拼接采用对接并在型钢腹板上加备板。2各构件按工艺图进行拼接制作。3杆件接长长度不小于1m，且接头位与接点边缘焊缝的距离不小于500mm，两两相临柱接点位应错开。515基本构件制作1重沸炉立柱进行单根拼接组焊。各柱、梁对接不得在同一截面，拼接接头位应错开节点区300mm以上。2先划出每根立柱翼缘板及腹板的中心线，然后从柱顶端向下划出1m基准线，打上样冲作出明显标记。各层横梁接点尺寸以1m基准线为起点向上分别划出各接点梁上表面的标高位线，同时应考虑立柱接点焊接收缩率，适当增加收缩余量。3立柱组对：把各段立柱按要求接长成整根，并按设计要求进行检验，组对焊接应采取防变形措施。对接接头两边要打坡口，坡口角度不低于55°，对口间隙23mm，要保证焊透。4各构件出场前用油漆做好件号标记。516部件组装1组装用平台：可用型钢和道木铺设，要求垫高300mm、平台面平整，水平度误差不
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f100万吨年连续重整工程二合一炉（F602603）施工方案大于10mm，平台应牢固平稳。
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2成片组装：把立柱在平台上摆放好，检查并调整立柱、横梁的直线度、水平度、平行度和成片后的对角线。再次检查无误后柱r