100万吨年连续重整工程二合一炉(F602603)施工方案
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10工程概况
11工程简介金陵分公司100万吨年连续重整装中的汽提塔重沸炉及石脑油分馏塔重沸炉(F602603)为二台二合一立式方箱形加热炉,两个辐射室共用一个对流室及一套余热回收系统。主体钢结构218吨、炉管85吨、筑炉衬里168吨、燃烧器16套重8吨、预热器1台32吨、各类炉配件和附件22吨、平台梯子36吨、烟囱、烟风道、共40吨。12工程特点此次施工施工周期短,施工周期内含春节、南方气候的梅雨季节等,另外施工现场作业场地狭小,给施工带来了极大的困难。为确保施工进度计划,辐射段和对流段钢结构部分需在施工现场加热炉基础附近进行深度地面预制,分片进行安装;炉管部分在中石化第二建设工程公司的预制厂内进行分片预制,运至现场分片安装。待主体成型后再进行衬里和平台梯子、烟囱等其他配件的安装。炉体框架成型后选用50t汽车吊及300履带吊分别吊装就位。具体吊装方法见大件吊装方案。
20编制依据及施工验收规范
21中国石化洛阳石油化工工程公司的有关设计文件22《工业炉烟、风道及其附属设备工程技术条件》23《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》24《管式炉施工及验收规范》25《石油化工管式碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》26《钢结构施工质量验收规范》27《石油化工施工安全技术规程》72B1111997SH30861998SH35062000SH30851997GB502052001SH35051999
THESECONDCONSTRUCTIONCOMPANYOFSINOPEC
中国石化集团第二建设工程公司
f100万吨年连续重整工程二合一炉(F602603)施工方案
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30主要工程实物量
炉号项目钢结构炉管筑炉衬里燃烧器配件总重平台梯子烟囱总重平台、梯子1根16套数量1座208根炉201重量t218851668223623495
40施工原则和施工程序
41施工原则根据本工程的特点和现场场地情况,在中石化第二建设工程公司自有的厂房内进行炉管的分片预制,在公司自有的预制厂进行钢结构部分的单件预制,钢结构的成片或成段工作在现场加热炉基础附近进行。重沸炉钢结构框架采取成片组装。重沸炉钢结构分为炉底、辐射段、对流段、炉顶、烟囱五部分。辐射段组片方式如下:两端端墙成片,即为Ya成二片,Yb成二片,包括对应钢结构及炉壁板保温钉,每片重72吨,外形尺寸为宽36m×168m;高两侧墙成片方式为:即为Xa成片,Xb成片,每片重63吨,外形尺寸为宽36m×168m。在地面成四高片后,由300吨汽车吊吊装至基础r