道的布置：分流道的布置也根据型腔的位置而定，型腔位置确定要考虑模具在分型面上力的平平衡问题，它的要求是反作用力，以及锁模力就作用于主流道中心。根据流体力学和热力学原理可知，圆形横截面流动阴力最小，热量损失小，熔体降温最慢，因此分流道选用圆柱形，设计是一模四穴平衡式布局，保证各型腔均匀地进料。浇口的设计：由塑料、橡胶成型模具设计手册中查得浇口的各尺寸如下b（06～09）A123006×55001230
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浇口亦称进料口，是连接分流道与型腔的通道。它是整个浇注系统的关键的部位，也是最薄点。其形状、大小及位置应根据塑件大小、形状、壁厚、成型材料及塑件技术要求等进行而确定。浇口分限制性浇口和非限制性浇口，该塑件采用的是限制性浇口，它一方面通过截面积的突然变化，使分流道输送来的塑料熔体的流速产生加速度，提高剪切速率，有利于塑料进入，使其充满型腔。另一方面改善塑料熔体进入型腔的流动特性，调节浇口尺寸，可使多型腔同时充满，可控制填充时间、冷却时间及塑件表面质量，，同时还起着封闭型腔防止塑料熔体倒流，并便于浇口凝料与塑件分开的作用。
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第5章
设计总结
这次毕业设计是我独立的工作工学习，通过解决问题的过程中，温故了以前的知识，更深刻的理解了更多的概念，这是与没有搞过独立设计不能比拟的，其中我也明白了知识的价值，当知识被用时，知识就是力量。通过一副模具的设计，才懂得了知识是建立实践中的，它需要一丝不苟的精神。而不能不运用知识，就在于我们是否真正的学好了知识的检验。通过这次设计，它使我懂得了设计是需要严谨的工作态度的。同时也加强了我查阅资料的能力，此次设计由于自已的水平有限，设计中存在漏洞和错误之处，望各位老师批评和指导。
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致
谢
随着社会的发展，机械行业的模具专业在我国现代工业发展中成为一个越来越重要的分支。模具渗透着整个社会。不管在那个行业，都有模具的存在。日常生活中轻重工业，都离不开模具生产，模具就是为了得到所需要的产品。要什么样的产品，就可以生产什么样的模具，如（塑料模具、冷冲压模具、压铸模、橡胶模）。模具生产也是一个比较难的过程，生产模具的机器有很多（电火花成型机、数控线切割、车床、铣床、刨床、磨床、镗床等）。通过三年的学习，我对模具设计与制造有r