度的80；2．NTN轴承推力瓦与主轴推力盘的接触均匀，其接触面积不小于止推面积的70；3．轴瓦与轴颈之间的径向总间隙宜为轴颈直径的21000～31000；4．轴瓦与压盖之间的过盈量宜为003～006。厚壁轴瓦装配符合下列要求：1．上、下轴瓦瓦背与相关NTN轴承孔接触良好，并按设计文件规定检验接触要求；当设计文件无规定时，其接触要求符合下表的规定：2．上、下轴瓦的接触面接触良好。未拧紧螺栓时，采用005塞尺从外侧检查接合面，其塞入深度不得大于接触面宽度的13。3．单侧间隙为顶间隙的12～23。4．上、下轴瓦内孔与相关轴颈的接触符合下表要求：5．配制的瓦口垫片与瓦口面的形状相同，其宽度小于瓦口面1～2；其长度小于瓦口面1；垫片平整无棱刺。瓦口两侧垫片厚度一致；垫片在任何情况下都不得与轴颈相接触。轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查；轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜超过顶间隙的3倍。通常情况下，在轴瓦加工时，使轴瓦与轴颈为过盈配合，在安装时，通过对轴瓦的刮削使之达到规范要求。但在某些工程中，因加工误差或其它原因，致使轴瓦顶间隙过大。在安装时，为使接触面积达到规范要求，仍需对轴瓦进行刮削，这样会使顶间隙进一步增大。如何解决，这是一个很棘手的问题。方法一：重新加工轴瓦。但轴瓦一般采用巴氏合金或其他合金材料制成，成本较高。另外，轴瓦由专业的制造厂加工，加工、运输等周期较长，而在现代的安装工程中，工期要求都很紧张，不可能等待另外加工轴瓦。方法二：增大轴颈。如重新加工轴，则与方法一无异，也是不现实的；如在现场进行处理（如采用补焊后磨平），精度无法满足要求。方法三：现场处理轴瓦。因轴瓦顶间隙已超标，只能通过处理轴瓦中分面来减小顶间隙，以达到安装要求。对轴瓦中分面的处理是相当麻烦的，必须由施工经验丰富的钳工师傅进行刮削。因刮削量相当小（一般为几丝），刮削时要非常小心。且为保证刮削后的平面度，在刮削过程中还要不时用001～002的平板进行检验，反复进行。平面度满足要求后，将轴瓦与轴颈进行配合，用压铅法检查顶间隙是否满足要求，如不满足还需要重新进行刮削。顶间隙达到要求后，需检查轴瓦与轴颈的接触点数是否达到要求，如不满足又需对轴瓦弧面进行刮削。轴瓦弧面刮削后，顶间隙又可能达不到要求，又需重新对中分面进行刮削。如此反复，只到轴瓦顶间隙及接触点数均达到要求为止。另需注意的是，轴瓦中分面刮削后，轴瓦瓦背与r