保护基体；耐磨；
厚的TiCN涂层，作用：粘结性能优异。
富钴区，作用：强度、韧性好，支撑刃口又保护基体。
含高硬度颗粒的硬质合金基体，能够耐高温抵抗塑性变形。
图1
αAl2O3化学涂层
αAl2O3化学涂层，耐磨性好；
MTCVDTiCNcoati
g抗机械磨损性优异；富钴区，作用：强度、韧性好，支撑刃口又保护基体；具有良好强度和耐磨性的硬质合金基体。
图2涂层按生成方法可分为物理气相沉积PVD与化学气相沉积CVD2种。涂层26μmPVD主要包括TiN、TiCN、TiAlN等，其成分还在不断地增加，如TiZrN。TiN和TiC涂层的最高压力分别可达到3580MPa和3775MPa，TiAlN涂层因缺乏可靠的弹性模量数据而得不到准确的压应力值，高速切削实验结果表明TiAlN性能最好。图3为这3种涂层硬度随温度变化的情况，在室温下硬度最高，当温度超过Y时，TiAlN涂层的硬度高于TiCN和TiN涂层。图4
2
f为加工镍基高温合金I
co
el178时用2种切削速度v11935mmi
和v2380mmi
条件下的刀具寿命，实验表明TiCN和TiAlN涂层的切削性能明显优于TiN涂层。
图3PVD涂层硬度与温度的关系
图4加工I
co
el178的刀具寿命
尽管PVD涂层显示出很多优点，但一些涂层如Al2O3和金刚石则倾于采用CVD涂层技术。Al2O3是一种耐热和抗氧化很强的涂层，它能够将刀具体和切削产生的热量隔离开。通过CVD涂层技术，还可以综合各种涂层优点，以达到最佳的切削效果，满足切削加工的需要。例如TiN具有低摩擦特性，可减少涂层组织的损耗，TiCN可降低后刀面的磨损，TiC涂层硬度较高，Al2O3涂层具有优良的隔热效果等。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大提高。车削硬度在HRC4555的工件，低成本的涂层硬质合金可实现高速车削。近年来，一些厂家应用改进涂层材料等方法，使涂层刀具的性能有了极大的提高。如美、日的一些厂家采用瑞士AlTiN涂层材料和新涂层专利技术生产的涂层刀片，硬度高达HV45004900，可在49856mmi
的速度时切削硬度HRC4758的模具钢。在车削温度高达15001600°C时仍然硬度不降低、不氧化，刀片寿命为一般涂层刀片的4倍，而成本只有30，且附着力好。2、金属陶瓷CERMET
3
f图5
金属陶瓷既不是金属也不是陶瓷它是一种钛基硬质合金TiC是硬点Ni是粘结剂因为TiC和Ni的融解度与普通WC加Co的硬质合金不同所以金属陶瓷的比重是钨基硬质合金的一半而硬度是它的两倍。它的韧性比钨基硬质合金差所以金属陶瓷适于高速精加工软钢类材质或不锈钢，可以获得高一倍的切削r