脂主要有苯酚线型酚醋环氧树脂和邻甲酚线型酚醛环氧树脂，还有间苯二酚型酚醛环氧树脂。三、胶粘原理环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，最后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有极大的差别。
（一）缺点1不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。2对极性小的材料如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等粘接力小。必须先进行表面活化处理。3有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。
（二）制备环氧胶粘剂的制备方法大致有下列几种类型：
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1活性氢化物与环氧氯丙烷反应；2以过氧化氢或过酸（例过醋酸）将双键进行液相氧化；3双键化合物的空气氧化；4其它。
（三）稀释剂环氧树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。环氧树脂稀释剂主要分为2大类一反应型稀释剂是分子链中含有环氧基团可以与各种固化剂的进行交链反应形成网状结构。分为反应型稀释剂和非反应型稀释剂。
（四）环氧树脂偶联剂为提高填料、纤维增强材料等的湿润性，加强粘接效果，用偶联剂对其表面进行处理。主要有硅烷系和钛酸酯系偶联剂。
硅烷偶联剂的无机官能团为三官能团，钛酸酯系偶联剂的无机官能团为单官能团。偶联剂上键合的有机官能团是氨基、硫醇基、乙烯基、环氧基、脲基等。无机官能团与玻璃类或二氧化硅等无机填料其反应，有机官能团与环氧或不饱和聚酯树脂或热固性树脂用固化剂发
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生键合反应，偶联剂其中间层的作用。因此可以选用能够与环氧基或羟基有反应性的基团做有机基团。填料种类不同，效果上也与差别，有些甚至无效果。
对填料表面处理时，所采用的有效偶联剂应不仅仅只是具有一端能以化学键与填料表面结合，另一端可溶解扩散与界面区域的树脂中，在其中与其大分子键发生纠缠或形成IPN等化学键，偶联剂含有长的柔软键段，形成柔性的有利于应力松弛的界面层，吸收和分散冲击能量，最总得到具有良好的冲击强度和韧性。
（五）填料填r