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并加入适当的添加剂等方法,得到球形、粒径极小、比表面积很大、溶解性很好的无定形碳酸钙。所得产品纯度高、白度好,但由于吸附在碳酸钙中的大量氯离子难以除尽,生产中使用的清洗法往往需要大量的时间和洗涤用水,故目前国内很少采用。
12碳化法
碳化法1是将精选的石灰石煅烧,得到氧化钙和窑气。氧化钙消化生成的悬浮氢氧化钙在高剪切力作用下粉碎,多极旋液分离除去颗粒及杂质,得到一定浓度的精制氢氧化钙悬浮液;然后通入二氧化碳气体,加入适量的晶形控制剂,碳化至终点,得到要求
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f泰山医学院学士毕业论文
车云霞
晶形的碳酸钙浆液;最后再经过表面处理、干燥破碎得到纳米碳酸钙产品。在碳化法中,碳化过程决了轻质碳酸钙的粒度和晶形。该方法具有产品质量好、成本低廉等优点,是目前国内外生产纳米级碳酸钙的主要方法。他主要包括间歇式碳化法、连续喷雾碳化法以及超重力碳化法等几种生产方法2。
121间歇式碳化法
间歇式碳化法3生产纳米碳酸钙是以二氧化碳和氢氧化钙为原料,在搅拌鼓泡碳化塔或釜中,通入二氧化碳与经通过冷冻机降温后的氢氧化钙发生乳液反应生成碳酸钙,因其反应控制是间歇式进行,故称间歇(冷冻)式碳化法。按二氧化碳和氢氧化钙接触方式的不同,它又可以分为间歇鼓泡式碳化法和间歇搅拌式碳化法两种2。
间歇鼓泡式碳化法是将58波美度石灰乳痈冷冻机降温至25℃以下,泵入碳化塔中,保持一定液位,由塔底通入窑气鼓泡进行碳化反应,通过控制反应温度、浓度、气液比、添加剂等的工艺条件,间歇制备纳米碳酸钙。此法设备投资小,操作简单,但耗能较高,工艺条件较难控制,粒度分布较宽4。
间歇搅拌式碳化法,也称釜式碳化法,是将石灰乳通过冷冻机降温至25℃以下,放入碳化反应釜中,通入二氧化碳混合气体,在搅拌下进行碳化反应。通过控制反应温度、浓度、搅拌速度、添加剂等条件间歇制备纳米碳酸钙。此法设备投资大,操作较复杂,但因搅拌气液接触面积大,反应较均匀,产品粒径分布较窄。
122连续喷雾碳化法
连续喷雾碳化法是日本白石工业公司在20世纪70年代末开发的一种工艺,通常采用多个碳化塔,含二氧化碳的窑气从塔底进入,与塔顶喷雾成一定液滴径的石灰乳逆流接触,进行碳化反应。此种碳化工艺可以使两段式,也可以是三段式至多段式,一般以24段为好。段数的选择要根据用户对产品的性能要求决定。采用喷雾式碳化工艺,通过调整反应过程中氢氧化钙悬浮液的浓度、喷雾液滴径以及二氧化碳混r
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