砖胶粘剂和木材防腐剂等。按其软化点高低可分为低温、中温、和高
温沥青,沥青的性质及组成与炼焦煤的性质、炼焦工艺条件、焦油蒸馏条件及沥青的生
产工艺有关。该项目沥青属于高温沥青,其主要指标见表37。
表37沥青产品主要指标一览表
项目
指标
一级
二级
软化点环球法℃
~
~
甲苯不溶物
~
喹啉不溶物
~
~
树脂
f固定碳焦油
水份
灰份
注:以上指标可根据用户要求适度调整。
第四章工艺技术方案
一、工艺流程介绍
煤焦油是一种以稠环芳烃为主要成分的复杂的化合物,其蒸馏加工有一塔式蒸馏和两塔式蒸馏工艺,该项目采用两塔式连续蒸馏工艺,馏份加工产品为工业萘、一蒽油、二蒽油、轻油、洗油、酚油和沥青。煤焦油两塔式连续蒸馏的工艺流程如图41所示。
外进煤焦油在贮罐内保温储存,由锅炉向贮罐夹层通蒸汽,保持温度90~95℃,在贮罐内静置50小时以上,水份在上层聚集并溢出排放,煤焦油在贮槽中加热静置初步脱水后送往管式炉对流段,加热到120~130℃后进入一段蒸发器进行最终脱水。使煤焦油含水达到1以下。从一段蒸发器的顶部蒸出的全部水分、挥发氨和部分轻油,经冷凝冷却器和油水分离器得到一段轻油和氨水。一段蒸发器底部出来的无水焦油经无水焦油槽送往管式炉辐射段加热到400~410℃后进入二段蒸发器进行一次蒸发,使馏分和与煤焦油沥青分离。沥青自底部排出,馏分蒸气自顶部逸出进入蒽塔。蒽塔顶部用洗油馏分回流,从底部排出二蒽油馏分,侧线切取一蒽油馏分,其余馏分以气态自塔顶逸出进入馏分塔。馏分塔顶部用轻油回流,轻油蒸气自塔顶逸出,再经冷凝冷却器和油水分离器得到轻油和酚水。洗油馏分从馏分塔底排出,酚油馏分和萘油馏分分别由侧线切取,各馏分通过相应的浸没式冷却器流入各自的接受槽。
各组份采出温度如下:轻油170℃以下采出酚油在170~180℃之间采出萘油在180~210℃之间采出洗油在210~300℃之间采出
f一蒽油在300~330℃之间采出二蒽油在330~360℃之间采出
二、工艺流程图
f4-1
f二工艺设备
本生产工艺所需设备及设施见下表41
表41
设备一览表
序号
设备名称
规格型号
1
焦油管式炉
350万大卡/时
2
工业萘管式炉
3
无水焦油储罐
100-25-114/60500m3
4
一段蒸发器
Dg1400H5350
5
二段蒸发器
Dg1800H8000
6
蒽塔
Dg1800H15000
7
馏份塔
Dg1800H21100
8
工业萘塔
Dg1200H31000
9
轻油冷却器
F=90
10馏份塔轻油冷却器
F=195
11
萘油冷却器
F=19
12
蒸汽锅炉
10th
文r