为新设备的接线电池至UPS是直接接上去的，而以前旧设备接线是有插头的，因此需要把插头剪掉。在剪之前，拉掉电源的开关，直接用剥线钳就剪开了。结果，只听见“砰”的一声，伴随一阵烟，一道弧光，剥线钳坏了，还好，人没事。很明显电缆上有电，剪电缆时造成短路了。二、案例分析1、厂家来人检修，监护的人想当然了，以为已经断掉电源开关，电缆上应该没有电了；2、没有进行验电。作为仪表工，很少把自己与强电紧密的联系起来。认为空开分了，就没电了，没有考虑空开也有坏的可能。三、经验分享传统的经验是有用的，有时候对我们的检修帮助很大，但是，在强电回路中检修时，我们还是要认真履行操作规程，否则轻则拖延我们的检修时间，重则发生安全事故。
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f机泵阀门未关埋隐患
一、案例2012年的一天，某公司一次机泵检修过程中，当机泵拆下时，蜗壳无物料排除，所有人都以为，阀门已关闭，现场已经安全。当准备靠近抬泵时，突然蜗壳进口喷料，物料是稀碱，喷到检修人员身上，将检修人员灼伤。由于逃生出口被油桶堆积堵住，受害人无法及时逃脱，又造成二次严重灼伤。二、案例分析1、进口阀门被物料料渣卡死，没有完全关闭；2、机泵蜗壳进口处，被物料料渣堵住，检修人员没发现，随后料渣被冲开，喷料；3、排料口被物料堵住，排料人员没有通排料口，就以为物料被排净；4、检修人员拆泵时，没有预留好逃生路线。三、经验分享1、机泵检修必须首先确定阀门是否关闭；2、检修工作要穿戴好劳保。当拆下机泵时，在远处观察蜗壳是否有物料堵住进出口，保证安全情况下进行清理；3、排料时，感到排料异常，应通排料口，确定余料是否排尽；4、检修前，先确定好逃生路线，发生危险时以最短的时间逃生；5、加强安全检修知识培训。
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f安全措施未到位，碱液喷溅
一、案例经过某公司一次检修二效采盐泵时，当时泵进出口阀门已全部关闭，二效也已经抽空，就安排保全工拆泵，可是刚松泵盖螺丝，就有大量的碱往外喷，幸好检修人员有所防范，未被碱喷到，否则后果不堪设想。二、案例分析1、经检查，一效锥底阀门关不死，泵进口阀门也关不死，导致一效内的碱泄漏；2、人员在检修前未能将危害辨识分析全面。三、经验分享1、作业前一定要做好工作前安全分析（JSA），辨识危害因素；2、鉴于蒸发检修管道阀门长期被碱盐磨损、多数阀门关不死的状况，我们在检修过程中一定要将效体、贮槽内的碱抽空再进行检修。
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f酒后上班酿成命案
一、案例经过r