文件编号
成都万顺达模具零件有限公司
注塑模具维护保养规程与管理规定注塑模具维护保养规程与管理规定维护保养
版本修改生效日期
A020110501
一、目的：目的：
使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。
二、职责：职责：
21本标准必须经由培训合格的注塑技术人员和模具管理人员执行。22注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。
三、注塑模具的保养内容分为：注塑模具的保养内容分为：
31生产前模具的保养311须对模具表面的油污、铁锈清理干净，检查模具的冷却水孔是否有异物是否有水路不通；312须检查模具胶口套中的圆弧是否损伤是否有残留的异物；313模具固定模板的螺丝和锁模夹是否拧紧等；314模具装上注塑机后，要先进行空模运转，观察其各部位运行动作是否灵活，是否有不正常现象，活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好，顶出行程，开启行程是否到位，合模时分型面是否吻合严密等；32生产中模具的保养321模具使用时，要保持正常温度，不可忽冷忽热。在正常温下工作，可延长模具使用寿命。322每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等是否损伤要随时观察，定时检查，适时擦洗，并要定期对其加油保养每天上下班保养两次，以保证这些滑动件运动灵活，防止紧涩咬死；323每次锁模前，均应注意型腔内是否清理干净，绝对不准留有残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔表面；324型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于02cm绝对不能用手抹或棉丝擦应用压缩空气吹或用高级餐巾纸和高级脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹；325定期清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝异物油物等，分模面、流道面清扫每日两次，注射模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量因此需要定期擦洗擦洗可以使用醇类或酮类制剂，擦洗后要及时吹干；326定期检查模具的水路是否畅通并对所有的紧固螺丝进行紧固；327检查模具的限位开关是否异常斜销斜顶是否异常。33停机模具的保养331操作离开需临时停机时应把模具闭合上不让型腔和型芯暴露在外以防意外损伤停机时间预计超过24小时要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂，尤其在潮湿地区和雨季，时间再短也要做防锈处理。空气中的水汽会使模腔表面质量降低，制品表面质量下降。模具再次使用时，应将模具上的油去除，擦干r